水泥搅拌器-辽宁搅拌器-中拓鼎承

侧入式搅拌机的特点和优势，涡轮搅拌器，配置新型传动密封装置，充分运用静密封结构，实现零泄露，比起其他的密封结构都有的优势。配置推进式搅拌器，搅拌流量大，能耗低，可节能30%，配置K系列减速机，机构更加合理，安装，运行，维护费用低，根据罐体尺寸和搅拌工艺要求，合理采用单台或多台侧入式搅拌机组合运用，合理运用侧入式搅拌机的与罐体的安装角度，实现搅拌效果优化，可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度块，均匀，充分等要求，且水头损失下，适应水量的变化以适用于各种介质容量的搅拌。

侧入式搅拌器是安装在设备筒体侧壁上的搅拌装置，在生产作业中的作用不容小觑，因此大家在选购产品时要看清楚，选择质量过关的产品，另外选择适合的型号更重要，在选型之前要清楚一些参数，以参考选出合适的产品，下面我们就具体说一下如何选型：

　　1、按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择型式，选择型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和设备在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

　　2、按照所确定的型式及设备在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

　　3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

　　4、按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。

　　5、按照机架搅拌轴头d尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。

　　6、按照安装形式和结构要求，水泥搅拌器，设计选择侧入式搅拌器轴结构型式，并校检其强度、刚度。

　　7、按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰

　　8、按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。

　　以上就是小编根据相关工作者的经验总结的关于侧入式搅拌器的选型方法，正确的选型不仅是对设备本身的保护，搅拌器功率，还是为生产作业提益做工作，因此大家都要重视起来，希望上面的内容可以帮带给大家帮助。

侧入式搅拌器在污水处理中的作用

　侧入式搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的侧入式搅拌器。

　　搅拌转数一般在300-1400r/min在良好的体积流中，整修水池中的液体都是运动的，使所有部分都得到充分搅拌，达到良好的体积流的目的。通过侧入式搅拌器对废水进行均匀搅拌，使不同时间进入的污水得到了充分的混合，均匀了水质，保持生化池内的污水流动，不产生污泥沉淀和死区，有利于后续工艺中特殊结构:荚膜、鞭毛、菌毛的新陈代谢。

　　潜水侧入式搅拌器，主要用于调节池、中和池、选菌池和生物氧化池。其中生物氧化池的使用占了大部分针对以上处理工艺的这一特性，选用、高质量的产品，辽宁搅拌器，并且产品的所有部件都能够适应在水下连续运行和间歇运行及长期停止状态后恢复运行的工作状况。在潜水侧入式搅拌器安装完成后，测试重要的性能指标，如其推力大小的测定，则主要看氧化沟内水流的速度，结果可以保证池内液体的充分混合，达到产生良好体积流的目的。

　　且所有潜水侧入式搅拌器在调度完成后，设备运行正常，功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)消耗及负载能力能满足要求，无异常声音和振动。

　　由于处理的主要是工业污水，环境较为恶劣，且水中含有一些磨损(零部件失效的一种基本类型)颗粒碎布和金属盐，应定期对轴承转轴和叶轮(指装有动叶的轮盘)的情况进行抽查，另外对电动泵部分的巡查网站内容，每月查看侧入式搅拌器的支座滑轨是否有不正常的振动;液面水波是否有涡流 现象等。常规检查和预防性的更能保证可靠运行