工业搅拌器-中拓鼎承(在线咨询)-海北藏族自治州搅拌器

侧入式搅拌机的特点和优势，配置新型传动密封装置，充分运用静密封结构，实现零泄露，比起其他的密封结构都有的优势。配置推进式搅拌器，搅拌流量大，能耗低，水泥搅拌器，可节能30%，配置K系列减速机，机构更加合理，安装，运行，维护费用低，根据罐体尺寸和搅拌工艺要求，合理采用单台或多台侧入式搅拌机组合运用，合理运用侧入式搅拌机的与罐体的安装角度，实现搅拌效果优化，可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，满足混合速度块，均匀，充分等要求，且水头损失下，适应水量的变化以适用于各种介质容量的搅拌。

侧入式搅拌器在污水处理中的作用

侧入式搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的侧入式搅拌器。

搅拌转数一般在300-1400r/min在良好的体积流中，整修水池中的液体都是运动的，使所有部分都得到充分搅拌，达到良好的体积流的目的。通过侧入式搅拌器对废水进行均匀搅拌，使不同时间进入的污水得到了充分的混合，均匀了水质，保持生化池内的污水流动，不产生污泥沉淀和死区，有利于后续工艺中特殊结构:荚膜、鞭毛、菌毛的新陈代谢。

潜水侧入式搅拌器，主要用于调节池、中和池、选菌池和生物氧化池。其中生物氧化池的使用占了大部分针对以上处理工艺的这一特性，选用、高质量的产品，并且产品的所有部件都能够适应在水下连续运行和间歇运行及长期停止状态后恢复运行的工作状况。在潜水侧入式搅拌器安装完成后，测试重要的性能指标，如其推力大小的测定，则主要看氧化沟内水流的速度，结果可以保证池内液体的充分混合，达到产生良好体积流的目的。

且所有潜水侧入式搅拌器在调度完成后，设备运行正常，功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)消耗及负载能力能满足要求，海北藏族自治州搅拌器，无异常声音和振动。

由于处理的主要是工业污水，环境较为恶劣，且水中含有一些磨损(零部件失效的一种基本类型)颗粒碎布和金属盐，应定期对轴承转轴和叶轮(指装有动叶的轮盘)的情况进行抽查，另外对电动泵部分的巡查网站内容，每月查看侧入式搅拌器的支座滑轨是否有不正常的振动;液面水波是否有涡流 现象等。常规检查和预防性的更能保证可靠运行

侧入式搅拌器是由很多参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台侧入式搅拌器都是极不准确的，也没有科学道理。其中轴功率(P)、桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是侧入式搅拌器基本的五个参数。

桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成形成正比例。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方形成正比例。

那么从侧入式搅拌器在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的侧入式搅拌器产生较高的流动作用和较低的压头，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。因此在搅拌槽中，大型搅拌器，要使微团能够达到互相碰撞，解决方案就是提供足够的剪切速率。

通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，通过大量的实验研究表明，就桨叶区而言，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，工业搅拌器，zui大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。

但当转速一定时，zui大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶zui大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。

这些有关桨叶区剪切速率的概念，在侧入式搅拌器缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽侧入式搅拌器往往具有高转速(N)、小桨叶直径(D)及低叶尖速度(ND)等特性，而大槽侧入式搅拌器往往具有低转速(N)大桨叶直径(D)及高叶尖速度(ND)等特性。