侧入式搅拌器-常德搅拌器-中拓鼎承

侧入式搅拌器的故障形成情况

我们知道，所有的机器机械都会有故障出现的情况，侧入式搅拌器也不例外，那么，它的故障一般是怎么产生的？

故障综述：

侧入式搅拌器运行初期，发现驱动电机和齿轮箱振动大，一个月后，泄漏被机械密封。检查发现静环密封面上有几个大的缺口，动静环密封面上有深浅不一的凹槽。检查并找正搅拌器电机和齿轮箱，满足技术要求。电机单项测试运行平稳，常德搅拌器，无明显振动。

通过对三聚胺浆液箱的共振分析，认为直径为4760mm的浆液箱因强度不足(壁厚为6mm)而产生共振。通过加强焊接筋板，降低了侧入式搅拌器的振动，但机械密封泄漏频繁失效的问题并没有得到根本解决。

在随后不到3个月的时间里，机械密封拆卸检修8次，更换了8套机械密封部件。而且侧入式搅拌器运行过程中搅拌轴径向跳动越来越大检查解体发现动静环损坏严重，动环研磨台被压平，静环内圈有摩擦痕迹甚至开裂；机械密封处的轴套随着搅拌轴跳动，与静环碰撞，两个轴套相继磨损，导致静环碎裂。此外，搅拌轴的跳动还会磨损齿轮箱靠近机械密封侧的轴套，导致轴套一端内径加大，不能很好的支撑和定位搅拌轴，立式搅拌器，形成循环。

侧入式搅拌器是安装在设备筒体侧壁上的搅拌装置，在生产作业中的作用不容小觑，因此大家在选购产品时要看清楚，选择质量过关的产品，另外选择适合的型号更重要，在选型之前要清楚一些参数，以参考选出合适的产品，下面我们就具体说一下如何选型：

1、按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择型式，选择型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和设备在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

2、按照所确定的型式及设备在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，侧入式搅拌器，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

4、按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。

5、按照机架搅拌轴头d尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。

6、按照安装形式和结构要求，设计选择侧入式搅拌器轴结构型式，并校检其强度、刚度。

7、按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰

8、按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。

以上就是小编根据相关工作者的经验总结的关于侧入式搅拌器的选型方法，正确的选型不仅是对设备本身的保护，还是为生产作业提益做工作，因此大家都要重视起来，搅拌器厂家，希望上面的内容可以帮带给大家帮助。

关于应用侧入式搅拌器时要注意的事项

1、不必触碰运作侧的切换阀。绝大多数的一侧的叶片搅拌器是由金属材料、静态数据時间不容易危害人们的产生，但一旦运行回搅拌器的叶片的速率迅速，并且很锐利，当你碰它会危害她们自身的方式。

因而，倘若发觉搅拌不太好的物块，要拔出开关电源等叶片终止旋转后处理工艺。

2、湿手工作中时不必碰侧入式搅拌器。有的侧进式搅拌器表层都是金属材料的，倘若是手触碰，非常简单高压，很不安全性。