螺带式搅拌器-搅拌器-中拓鼎承

你想对搅拌设备进行深入的了解吗？搅拌设备是现在适用范围非常广泛的一种设备，在很多情况下我们都会使用到搅拌设备。搅拌设备使用起来也非常的方便，大家完全不用担心自己在使用搅拌设备的过程中会出现什么问题，下面是一些与搅拌设备相关的知识介绍：

从所周知，其搅拌设备的使用较广泛的。根据它的适用地，不少搅拌设备的厂家都会生产出不同类型的搅拌设备。而今天小沁为大家介绍的就是搅拌设备的工艺及物料环境，具体的随小沁一起了解下吧：

此搅拌设备根据不同介质的物理学性质，容量，搅拌目的选择较相应的搅拌设备，对促进化学反应速度，提高生产效率起到很大的作用。

在使用中，此锚式搅拌设备可视为桨式搅拌设备的变形，其结构较坚固，搅拌物料量大，若此搅拌设备底部形状与反应釜下封头形状相似，就称之为锚式搅拌设备。此框式搅拌设备直径较大，通常取反应器内径的相应数据。框式搅拌设备与釜壁间隙较小，有利于传热过程中的进行，在快速旋转时，搅拌设备叶片所带动的液体可把静止层从反应釜壁上带下来。

如何才能够保证搅拌器的安全生产呢？搅拌器用户在操作的过程之中都不希望会出现意外的事故，但是怎样可以保证它的安全生产呢？其实这是大家都会关注的一个问题，接下来我们就一起来看一看怎样才能够保证搅拌器的安全生产吧，下面的内容就是详细的回答。

1.仪表。指示信号准确可靠，电动干粉砂浆搅拌器的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。传动机构。工作装置，制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。

2.空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作。制动。确认正常，方可作业。料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

3.进料时，螺带式搅拌器，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。骨料规格应与搅拌器的性能相符，超出许可范围的不得使用。

4.作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净。

5.向干粉搅拌器的搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌器内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载时启动搅拌器，反转出料者除外。

6.作业后，应及时将机内。水箱内。管道内的存料。积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。

作业后，应对搅拌器进行清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，搅拌器生产厂家，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。 作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。

非标搅拌器的操作注意事项

在非标搅拌器的使用过程中，为了维持设备的平稳运行，我们需要对设备进行严格检查，并遵守其操作注意事项，从而使设备的使用效率和性能都得以发挥。

1、非标搅拌器应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，需要仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，搅拌器，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

2、非标搅拌器应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

3、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

4、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，搅拌器，应更正电机接线。

5、开机后，经常注意非标搅拌器各部件的运转是否正常。停机时，经常检查叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。

为了达到非标搅拌器的使用标准，在使用中我们一定要遵守设备的操作注意事项，从而使设备的操作更加顺利，可有效的减少在操作中的失误，避免造成设备故障。