螺带式搅拌器-搅拌器-中拓鼎承

如何才能够保证搅拌器的安全生产呢？搅拌器用户在操作的过程之中都不希望会出现意外的事故，但是怎样可以保证它的安全生产呢？其实这是大家都会关注的一个问题，接下来我们就一起来看一看怎样才能够保证搅拌器的安全生产吧，下面的内容就是详细的回答。

1.仪表。指示信号准确可靠，电动干粉砂浆搅拌器的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。传动机构。工作装置，螺带式搅拌器，制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。

2.空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作。制动。确认正常，方可作业。料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行。料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。

3.进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。骨料规格应与搅拌器的性能相符，超出许可范围的不得使用。

4.作业中，如发生故障不能继续运转时，小型搅拌器，应立即切断电源，将搅拌筒内的混凝土清除干净。

5.向干粉搅拌器的搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌器内原有的混凝土全部卸出后才能进行。不得中途停机或在满载时启动搅拌器，反转出料者除外。

6.作业后，应及时将机内。水箱内。管道内的存料。积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电闸箱。

作业后，应对搅拌器进行清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱，然后方可进入。 作业后，应将料斗降落到料斗坑，如须升起则应用链条扣牢。

非标搅拌器的操作注意事项

在非标搅拌器的使用过程中，为了维持设备的平稳运行，我们需要对设备进行严格检查，并遵守其操作注意事项，从而使设备的使用效率和性能都得以发挥。

1、非标搅拌器应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，需要仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

2、非标搅拌器应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

3、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

4、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。

5、开机后，经常注意非标搅拌器各部件的运转是否正常。停机时，经常检查叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。

为了达到非标搅拌器的使用标准，在使用中我们一定要遵守设备的操作注意事项，从而使设备的操作更加顺利，可有效的减少在操作中的失误，避免造成设备故障。

如何保证搅拌器的质量呢？其实搅拌器的质量是完全不用担心会出现问题的，顶置式搅拌器，因为它在生产的过程之中经过了层层严格的检查，搅拌器，一般大家所购买到的设备完全不会出现破损的现象不过如果大家在使用的过程之中如果没有注意好的话，也会对它的质量产生一些不良的影响。

搅拌器、腻子膏混合机、干粉涂料混合机、卧式单轴螺带系列混合机、不锈化钢工混合机、干粉砂浆混合机；生产线系列：零破碎玻化微珠设备、零破碎打包系统设备、双轴桨叶式无重力混合机、系列提升机、半自动砂浆生产线、全自动配料砂浆生产线、智能化全自动控制生产线、玻化微珠保温砂浆双机生产线、多种粉碎机、超细粉螺旋输送机、保温材料混合设备、干粉涂料混合机及除尘系统、计量系统和自动包装保温材料混合设备系统设备等。

首先提高个人的工作技能，正确的操作技能才能更有效的指导生产，服务生产，让人为操作技能的误差造成质量问题降到低。

其次是增强个人工作责任心，责任心是产品质量的基本。如果一个员工没有责任心，那么在工作中就会随意，只是为了得到公司的报酬而工作，那么他生产的产品质量就无法保证，是对干粉砂浆生产线企业的不负责，对客户的不负责。

再者是确保设备质量过关，减少设备成本的输出，相信这对加快搅拌器设备发展奠定了坚实基础。质量有保障是广大机械用户生产厂家生存和发展的基础，也是搅拌器设备生产线的命脉所在。严把搅拌器生产流程很有必要。我们公司诚挚地邀请业内外同仁来我厂交流考察，洽谈合作。

以上内容就是对搅拌器质量的详细介绍，希望大家在平时的使用过程之中可以严格按照要求操作，以防意外产生。