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侧入式搅拌器在吸收塔中的使用
侧入式搅拌器在吸收塔中的作用是为了将形成的结晶体搅碎,保证不使石灰水在罐底发生沉淀,保证生产的顺利进行,因此它的使用还是十分重要的,为了让大家更加了解它,小编根据相关资料整合了它在吸收塔中使用的相关信息,感兴趣的朋友可以看一下:
1、此器械的能耗比顶搅拌能耗低。
2、里面的机封是非常关键的一个环节,带有水冲洗结构,并且带有轴承的支点,另外,它是一个双端面的径向的小弹簧的机械密封,使脱硫的工艺过程能够顺畅,降低了能耗,保证了物料的均一性。
3、它的设计整个是一个无支点机架的设计,运转起来,稳定性非常高。
4、另外侧入式搅拌器在加料时要特别小心,液体搅拌器,应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料,过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响。
5、运转过程中也应该注意,通过夹套对设备进行升温时,要徐徐加压升温。要预先通入0.1MP的压力,保持一刻钟后,再缓缓通入蒸气达操作压力。
6、出料时如遇设备堵塞,不能用金属器具使用蛮力敲打;反应结束需要冷却时,待温度自然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水。
侧进式搅拌器使用时须要考虑到介质的物性,如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质等。
搅拌装置的设计选型与搅拌作业目的紧密结合。各种不同的搅拌过程需要由不同的搅拌装置运行来实现,在设计选型时首先要根据工艺对搅拌作业的目的和要求
确定搅拌器型式、电动
机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。具体步骤方法如下:
1.按照工艺条件、搅拌目的和要求,选择搅拌器型式,选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅绊过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
侧入式搅拌器机械密封结构及简介
侧入式搅拌器大量应用于石化、造纸、食品、电力、冶金、环境等行业,由于其搅拌桨直径相对较小、安装位置比较特殊、搅拌功率较小等特点,在一些石化行业大量应用。另外,由于环境保护的要求越来越高,涡轮搅拌器,的排放被严格控制,导致火电厂烟气脱硫装置建设发展迅猛,侧入式搅拌机业因其诸多特点在火电厂脱硫中得以广泛应用。但烟气脱硫中含有大量的氯离子及石膏浆液,对机械密封的要求越来越高。
针对密封系统的实际条件及情况,我们在密封的总体及辅助系统进行针对性的设计和改进,并达成共识。提出了以下方案:
(1)采用了双端面多弹簧式机械密封,双端面密封有轴向双端面密封和径向双端面密封两种。我厂采用径向双端面密封,上端的一级密封直接与浆料槽内物料接触,泸州搅拌器,摩擦副材质为硬质合金对硬质合金(WC/WC),既可防止颗粒物料进入摩擦面而导致机械密封失效,又可延长机械密封的使用寿命 下端的二级密封为辅助密封,主要是防止密封液外漏,摩擦副材质为硬质合金对石墨(WC/M106K);用自来水作为密封介质,封液用以改善端面问的润滑及冷却摩擦产生的热量,并把物料与外界隔离,以实现物料的“零泄漏”。
(2)浆料槽的机械密封位于搅拌器的下部,会有部分物料沉积在搅拌器底部,为了阻止浆料进入密封而引起机械密封失效,因此在机械密封上端再串一级辅助密封装置。
(3)在两级密封下部设计两套圆锥滚子轴承,其目的是为限制轴的轴向窜动和径向跳动,磁力搅拌器厂家,确保达到机械密封运转的技术条件。
(4)为了便于机械密封拆卸、安装、维护、检修,将机械密封总成设计成轴套,便于它与轴的分离。
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