搅拌器-中拓鼎承-搅拌器叶片

侧入式搅拌器一般是用于液体、气体介质的均匀混合，因其的特性使其在在工业中被广泛应用。但是不管侧入式搅拌器的产品类型还是生产工作的场所都不是一成不变的，那么它应该在什么条件下使用:

1.用平行轴斜齿轮或螺旋锥齿轮减速机传动，整体结构紧凑、传动平稳，因设备位于液体下方所以需安装密封部件。

2.消除了密封部位的震动的同时使密封。当需要更换机械密封的时候不需要将容器内的物料排空，只需要将侧入式搅拌器密封与过度法兰的连接螺栓拆下来，之后再将轴体在减速机的后端拉出一段距离，这个时候辅助密封会将罐口封死，并且使罐内液体与外界隔离。这时候的联轴器为夹壳式拆装起来还是非常方便的。

3.结构形式可根据搅拌介质的特性进行选取，以获得理想的搅拌器效果，适用于脱硫吸收塔、浆池和各种液体的混合，防止沉降搅拌等。

4.对于同一类型的侧入式搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下大直径、低转速的搅拌器功率主要消耗于总体流动，这个还是比较有利于宏观混合的。而小直径、高转速的搅拌器功率主要消耗于湍流脉动，这一方面比较有利于微观混合。

不同类型的侧入式搅拌器的使用条件不同，另外在工作的时候还需要搭配不同的部件工作。因此了解设备的使用条件，这不仅是对设备保护也是对生产环境以及工作人员的负责，由此看来充分了解设备的使用条件还是比较重要的。

侧入式搅拌机通常称为侧入式搅拌器，衬胶搅拌器，主要适用于在石油化工厂液体储罐的侧向开孔上配置搅拌机，搅拌器，主要是用来搅拌液体原料或产品，以达到调合、热均匀和避免沉积物集聚目的。

侧入式搅拌机设计须满足液体原料或产品搅拌的要求。搅拌器设计须确保安全，并符合规定。搅拌器设计应尽量减少由于附加的悬臂载荷和机器的振动给油罐带来的不利影响安装搅拌器的开口连接处，应以适当的方式进行补强。

侧入式搅拌机各主要零、部件结构设计应满足：在不把油罐内油品排空的条件下，可以进行主要零、部件的维修和更换易损件。须确保使用搅拌器后不会有油罐泄漏现象。磁力密封侧入式搅拌器在设计中主要是将磁力传动密封装置与侧入式搅拌机巧妙地整合起来。

侧入式搅拌器在很多脱硫等大型储罐、储槽中起到搅拌的作用，它可对沥青、柴油等进行搅拌，达到防止沉淀、调和等的作用，在这方面的应用很广泛。而大家都知道，一个设备能否很好的运行决定着生产的低，而为了它更好的运行，大家要注意设备日常的保养。

       侧入式搅拌器的结构：传动部分：传动部分主要是由一立式防爆电机通过弹性圈柱销联轴器，带动一对螺旋伞齿轮，驱动螺旋浆转动。选用防爆电机可以避免由于电机的发热而引起的着火危险。使用螺旋伞齿轮可以增加机器运转的稳定性，从而减少了侧入式搅拌器的振动，提高了机器的使用寿命；叶轮：采用三翼船用螺旋浆型叶轮，它可以在很大范围内将罐内介质搅动起来，形成上下循环和圆周形循环，不锈钢搅拌器，从而可以大大地提高搅拌效果。

       侧入式搅拌器加料时需要注意的问题：侧入式搅拌器在加料时要特别小心，应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料，过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响，同时应该确保不会让任何坚硬固体物体调入釜内，搅拌器叶片，对于非必须加入大块硬质物料，应粉碎后加入；侧入式搅拌器在运转的过程中应该注意，通过夹套对设备进行升温时，要慢慢的加压升温。要预先通入0.1MP的压力，保持一刻钟后，再缓缓通入蒸气达操作压力。