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搅拌设备的两种误差较小的测量方法
搅拌设备可以从各种不同的方面进行分类,可按照工艺用途、按搅拌器结构、按搅拌装置进行分类,例如立式容器中心搅拌:将搅拌装置安装在立式搅拌设备筒体的中心线上,驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动,那么接下来就为大家介绍两种误差较小的测量方法。
1、应变测量法
该方法采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩,并以此来计算搅拌设备功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比,只要测出搅拌轴外表面上切应变大小,即可计算出扭矩。该方法适用于测量功率较大的搅拌体系。
2、电动机反扭矩测量法
这种方法适用于规模较小的搅拌体系。其工作原理如下:当电动机工作时,作用于电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等,方向相反的。
因此,只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩,再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后,即可测得搅拌设备的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出搅拌功率。
转盘固定于电动机的外壳上,电动机和转盘由推力轴承支撑在支架上,沥青搅拌器,电动机外壳(定子)受到的扭矩由转盘切向引线的拉力构成的力矩所平衡。而拉力的大小,通过滑轮,由天平上的砝码测出。砝码读数与转盘半径之乘积,即为作用于转子上的扭矩。
由此得知,搅拌器的两种测量方法,可根据搅拌器设备的需求,选择合适的测量方法,以便的进行测量和后续搅拌器的使用效率。


电动搅拌器的搅拌形式
电磁搅拌器的铁芯所激发的磁场通过结晶器的钢质水套,和铜套侵入钢水中,借助于电磁感应产生的电磁力,使钢水产生旋转左右或上下垂直运动。 下面我们就一起来看看它的搅拌形式吧。
1、单台旋转磁场
电磁搅拌器置于结晶器外围,通以两相低频电流,激发一旋转磁场,使结晶器内钢液产生旋转运动。绕组采用直接水冷,结构简单,陵水黎族自治搅拌器,冷却效果好。与结晶器水套组装成一体,结构紧凑,便于安装。能与铸坯断面较好匹配。磁场能量集中,所需搅拌功率小。
2、凝固末端电磁搅拌
铸坯经过二冷的电磁搅拌后,等轴晶核在重力作用下沉定到铸坯的下半部。如果连铸坯在这种情况下被拉出,虽然下部的柱状晶受到下沉的轴晶的阻碍,不能进一步的长大,可上部的柱状晶由于生长顶端未受到等轴晶的阻碍而向芯部生长,依然影响着铸坯的内部质量。
3、双台组合旋转磁场
两台电磁搅拌器相对置于铸坯两侧,通以三相低频电流,分别激发一行波磁场,其方向相反,组合成一旋转磁场,使铸坯内钢液产生旋转运动。绕组采用油——水二次冷却,冷却水直接使用结晶器冷却水,不需另配复杂的外水处理系统,经济简便。
以上就是关于电磁搅拌器的几种搅拌形式的介绍了,我们了解了每种形式的介绍后,就能够正确的去确认自己所需要的搅拌形式了,从而使工作效率更加提高。



了解一下搅拌器对皂化反应的影响
搅拌器在进行搅拌时,对于一些饱和脂肪酸较多的油脂搅拌时间还可以短一点,而那些不饱和脂肪酸多的油脂搅拌起来就相当费劲了,用了很大力也没有使其搅拌均匀,但是为了不影响皂化反应,还需要对其继续搅拌,侧式搅拌器,由此来看搅拌器的作用就相当明显了。
1、用水溶解,然后将其倒入油脂当中,我们都知道,螺带搅拌器,水和油脂是不能互相溶解的,我们就要充分的搅拌,让两个体系达到混合,这样才能促进油脂分子和钠离子结合。
2、搅拌器搅拌可以让油脂和水溶液更充分的接触,提高他们的接触面积,让反应更快、更充分的进行。如果搅拌器搅拌不充分,往往就会出现诸如松糕等问题,这都是反应不均匀造成的。
3、用搅拌器搅拌,这样速度快,省力气不说,更主要的是比手工搅拌更充分,这个保证皂化的一个重要前提。另外,搅拌尽量朝向一个方向搅拌,这样才能达到比较好的混合状态。
由此得知,在不饱和脂肪酸多的油脂的搅拌中,为了使其皂化反应不受影响,并能够充分进行搅拌,和节省人力,所以需要搅拌器的使用,充分的利用搅拌器的性能,使其可充分发挥,可为我们提供便利。


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