中拓鼎承(在线咨询)-搅拌器

侧入式搅拌器的作用是用于赠加液体接触面积

将一般企业结构的电机变速箱直联发电机组做成一般社会系统或小规格。一般工业结构的电机变速箱直联发电机组的轴和侧入式搅拌器的轴可以合理的进行刚度连接、专题活动连接的分析或者通过学习三角同步带传动的方法和其他人对电机无级变速箱的选择。而小尺寸传动机构只有连接电机变速箱轴和侧入式搅拌器轴的管理方法，用于科研。

在电机齿轮箱与侧入式搅拌器刚性连接的传动系统结构中，侧入式搅拌器，电机齿轮箱输出轴的下支撑点作为侧入式搅拌器轴的支撑点。根据结构特点的不同，转轴的支撑结构有三种:安装在传动系统橡胶轴承上的滚柱轴承作为转轴的支撑，安装在罐车壳体底部的滚柱轴承作为转轴的支撑。橡胶轴承安装在TIII机器密封件中。

在所有的结构中，转轴的下支座用来承受轴向载荷。齿轮箱的轴向推力球轴承承受径向载荷。因为作用在滚动轴承上的轴向力有危险，所以第三种结构可以作为罐车使用，公称压力盖工作压力不超过0.3 mpa，搅拌轴转速比5ー160 rpm。

作用在轴向推力轴承上的轴向力在于作用在侧入式搅拌器和机械密封上的轴向力。

侧入式搅拌器的种类和选用的搅拌轮的方式也不尽相同，搅拌器，因而在选用侧入式搅拌器时，应考虑到自身的具体应用场景，将选用的搅拌设备的设计方案和选用紧密联系搅拌实际操作的目地。 不一样的混和全过程必须根据不一样的混和设备来完成。 在设计方案和型号选择时，应依据加工工艺目地和规定明确搅拌器的型号规格，电机额定功率和搅拌速率，随后选用减速器，声卡机架，搅拌轴，水泵密封等构件。

这种一部分在搅拌器的一边能够 说成欠缺一条线，大家期待大家不必忽略这种一部分在搅拌器的一边。

侧入式搅拌器是由很多参数决定的，用任何一个单一参数来描述一台侧入式搅拌器都是极不准确的，也没有科学道理。其中轴功率(P)、桨叶排液量(Q)、压头(H)、桨叶直径(D)及搅拌转速(N)是侧入式搅拌器基本的五个参数。

桨叶的排液量与桨叶本身的流量准数，桨叶转速的一次方及桨叶直径的三次方成形成正比例。而搅拌消耗的轴功率则与流体比重，桨叶本身的功率准数，转速的三次方及桨叶直径的五次方形成正比例。

那么从侧入式搅拌器在一定功率及桨叶形式情况下，桨叶排液量(Q)以及压头(H)可以通过改变桨叶的直径(D)和转速(N)的匹配来调节，即大直径桨叶配以低转速(保证轴功率不变)的侧入式搅拌器产生较高的流动作用和较低的压头，反应釜搅拌器，而小直径桨叶配以高转速则产生较高的压头和较低的流动作用。因此在搅拌槽中，要使微团能够达到互相碰撞，解决方案就是提供足够的剪切速率。

通过对剪切速率分布的研究表明，在一个搅拌槽中至少存在四种剪切速率数值，通过大量的实验研究表明，就桨叶区而言，搅拌器，无论何种浆型，当桨叶直径一定时，zui大剪切速率和平均剪切速率都随转速的提高而增加。

但当转速一定时，zui大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径的关系与浆型有关。当转速一定时，径向型桨叶zui大剪切速率随桨叶直径的增加而增加，而平均剪切速率与桨叶直径大小无关。

这些有关桨叶区剪切速率的概念，在侧入式搅拌器缩小及放大设计中需要特别当心。因小槽与大槽相比，小槽侧入式搅拌器往往具有高转速(N)、小桨叶直径(D)及低叶尖速度(ND)等特性，而大槽侧入式搅拌器往往具有低转速(N)大桨叶直径(D)及高叶尖速度(ND)等特性。