中拓鼎承(图)-桨式搅拌器-搅拌器

搅拌器使用后的保养操作安全说明

搅拌器作为现在很多行业的常备机械，为了保证其使用效率，我们需要进行日常的维护保养工作，那么怎样正确的对其机型维护操作呢，下面我们就来看看关于它的安全操作说明介绍吧。

1、本仪器不适合手持操作；

2、请勿空载操作滚动中的仪器；

3、替换搅拌桨及安装配件前，需要将电源封闭或断开电源；

4、请勿碰击搅拌桨的端部以及钻头棘齿，即便是细微的损坏都可能导致搅拌桨输出抽的不平稳；

5、因为本仪器所输出的力矩较高，需特别注意挑选和运用支架、夹头以及容器固定夹等；

6、操作时需求遵守搅拌桨答应的转速规模，请勿设置过高的转速；

7、搅拌器调试前，保证调速旋钮被置于低转速位置，不然仪器将以上次所设定的转速运转；

总之，在对搅拌器进行维护保养时，搅拌器图片，一定要按照相应的操作要求进行，不锈钢搅拌器，从而可有效的保证设备后期的使用效率和性能的发挥，同时也 可延长设备的使用寿命。

搅拌器密封型式的选择

在目前，搅拌器的适用范围不断扩展，为了避免有些物质进行设备内部，所以我们在进行搅拌器选购时不光要考虑一些外在形式，同时也要注意设备的密封形式，对此我们来看一下设备的选择方式。

1、一般情况下，要考虑设置密封装置；

2、有密封要求，但密封要求不是太高的场合，优先选择四氟盘根的填料箱密封；

3、严格密封要求的，采用公司自主研发的磁力传动密封结构，即选用公司的磁力传动搅拌机。

综上所述，在对搅拌器进行选择时，一般就是这三种选择方法，但是在设备的使用中，良好的密封性，可有效地减少设备故障的发生，保持良好的运行，并延长设备的使用寿命。

搅拌器填料密封泄露原因分析

填料密封是一种具有弹性结构的元件，用来堵塞搅拌器泄露通道的装置，但是使用时间久了后或者质量问题影响造成了密封泄露，严重影响了生产质量，那么在维修之前要先了解泄露的原因有哪些？

1、当搅拌器填料使用一段时间后就会失去弹性及润滑作用，从而造成泄漏。消除的办法是定期更换填料。

2、若在轴套的端面安装橡胶圈，有可能吹损而造成严重泄漏。解决办法是及时更换橡胶圈。

3、填料、压盖、填料套、填料环等零件损坏，在搅拌器启动时填料密封泄漏，搅拌器，并且漏损很快增大，虽不断上紧填料压盖，但仍泄漏不止，后无法工作。解决办法需立即调换损坏的填料密封零部件。

4、日久腐烂。可调换填料，桨式搅拌器，并使其材质符合要求。

5、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀或搅拌轴偏心，造成间隙过大。解决的办法：更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证粗糙度。调整搅拌轴的中间或定位装置，保证同心。

6、搅拌器填料箱腐蚀。解决的办法：修补或更换填料箱。

7、填料的材质不符合要求或安装填料不良而发生严重泄漏。解决的办法是合理选择搅拌器填料材质，使其符合要求并正确安装填料。

8、安装填料的轴套等零件磨损严重，或填料箱与轴套等零件的径向间隙过大而造成泄漏。解决办法是及时调换轴套或采用轴套表面上镀铬等方法。

9、搅拌器密封处的油环位置不当或油路堵塞不能形成油封。解决的办法：调整油环位置，清洗油路。

10、新装轴套偏心较大。应使轴套的同轴度提高并符合要求。

搅拌器密封填料泄露时由多种因素造成的，维修时或更换时需要依据实际情况而定，也可综合使用软硬程度不同的填料提高搅拌器密封效果，切口也要一次错开，使搅拌装置更运行。