中拓鼎承(图)-桨式搅拌器-搅拌器

如何简单的提升搅拌器

搅拌器是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转的机器，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌器分为好多种，有强制式搅拌器、单卧轴搅拌器、双卧轴搅拌器等等。搅拌器即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌器。

搅拌器及自动供料机使用完成后需要仔细的清理，必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命，现有的搅拌器多为一体式结构，搅拌桨叶部分不易清理干净，大多体积大，较为笨重，不方便移动。

目的在于提供一种简易提升搅拌器，搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种简易提升搅拌器，包括底座，所述底座一侧固定连接有立柱，所述立柱一侧固定连接有提升机构，所述提升机构输出端设有支撑杆，所述支撑杆一端固定连接有横杆，所述横杆一端固定连接有电机，所述电机输出端设有搅拌杆，所述搅拌杆一侧设有桨叶，所述立柱另一侧设有开关，所述电机电性连接于开关，所述底座一侧设有电源箱，所述开关电性连接于电源箱，所述底座中间位置设有搅拌桶，所述搅拌桶位于搅拌杆下端，所述电机一端固定连接有支架，所述支架下端设有与搅拌桶相匹配的夹块。

所述提升机构包括手柄、主齿轮、齿条和外壳，所述齿条固定连接于支撑杆，所述外壳固定连接于立柱。

所述手柄贯穿连接于外壳，所述主齿轮固定连接于手柄。

所述主齿轮啮合连接于齿条，桨式搅拌器，所述齿条一端贯穿于外壳。

所述夹块包括夹板和挡块，所述夹板和挡块之间设有与搅拌桶相匹配的凹槽。

所述夹板一端铰接于挡块，所述夹板和挡块中间一侧设有弹簧。

提供了一种简易提升搅拌器，通过立柱上端设置提升机构，当搅拌完成后，可以将搅拌器构升起，方便转移搅拌桶，侧搅拌器，无需将搅拌装置放置在很高的位置，直接在地面实用，更为便捷，电机下端设置的支架和夹块，可以方便将电机固定在搅拌桶上，使得搅拌过程更为稳定，搅拌效果更好。

搅拌器的集电设置

在搅拌器使用中，其集电设置相当关键，可保证设备能否正常运行，所以在使用前需要对其集电装置进行了解，充分了解其使用性能，从而被更好的使用。

1、搅拌器的集电环结构按其使用性质分为：整体塑料压铸式集电环、装配式集电环、螺杆装配式集电环和热套式集电环；

2、集电环材质选取根据导电性能、与电刷滑动接触时，一定要具备的耐磨性和稳定的滑动接触特性，以及搅拌器强度的要求，滑环可用黄铜、青铜、低碳钢或中碳钢制成；

3、搅拌器的滑环用高强度合金钢（如35SMin）制成；

4、对于腐蚀性场所，可以使用不锈钢滑环，但不锈钢的滑动特性不稳定，与搅拌器组合不合适往往使设备产生跳动，容易造成设备温升过高或异常磨损，尽量不采用此材质。

总而言之，在搅拌器的机电装置中，了解到其种类较多，并且性能不同，可跟具设备的自身实际情况进行选择，充分发挥其性能，提升搅拌器使用效率，搪玻璃搅拌器，促进搅拌器的发展。

搅拌器要注意的润滑工作

使用搅拌器的时候，需要对设备进行不定时的润滑工作，这样设备使用中也能减少零件之间的摩擦，下面来看下搅拌器润滑工作。

1.打开液压缸的阀门，然后用2、3、4、5个控制阀来支撑四个带孔的腿，机器稳定的支撑和水平位置，然后将四个液压腿向上。在长期使用固时，应将轮胎拆下并放置，用轮胎法兰包好，车体用枕木或砖石柱稳固支撑。牵引应移开并放置好。

2.使用1个控制阀抬起手臂，抬起手臂。开臂前检查钢丝绳是否磨损、断裂，钢丝绳卡螺丝是否拧紧，钢丝绳是否在滑轮槽内。

3.起臂时要轻起轻放，严禁操作过快。

4.如果液压缸不到位，请检查液压缸油量，如果量少，请注入液压油。

5.离合器在出厂前已调整过。

6.定期检查各部件的润滑情况，按润滑表的要求加油。

7.检查电路的安装和连接，接地是否牢固、，电源电压是否符合规定要求。

8.做好搅拌器清洁工作，清除体内灰尘和油污。各部分螺栓不得松动或有缺陷。

9.检查三角皮带松紧及钢丝绳松动情况，发现问题及时调整。

10.在启动泵之前，必须将水注入进进水管和泵腔内，没有水马达不能运转。否则机械密封会损坏。

11.液压泵禁止反转，必须按箭头方向旋转。

12.料斗必须先升后降。

13.在搅拌器机器操作中，应注意检查是否有异常现象，如温度过高、撞击声异常等。还原罐油箱内温升不得超过35℃。

14.每次搅拌器工作结束后，必须清理混合筒内外积聚的灰尘。将适量的石子和水倒入搅拌筒中进行搅拌和清洗，然后将石子和水排出。

15.上完班后，必须把水桶放到地上。

16.换班后将进料斗操纵杆置于off位置。

17.下班后必须切断电源，以防发生事故。

如遇严寒天气，应在下班后将供水系统排水。这样才能做好搅拌器的使用，做好润滑，减少零部件损坏。