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搅拌器应该怎样减振
搅拌器在使用中出现强烈的震动情况,让许多的使用者产生了疑问,是我的搅拌器出现了什么问题吗?但是搅拌器的过程中出现震动是会导致密封填料严重磨损,填料磨粒落入反应釜内就会影响产品的质量。搅拌器应该怎样进行减振处理呢?
因为搅拌器本身的形状、尺寸、变形与搅拌器的振动有关外,反应釜的形状尺寸、釜内各种装置及釜内液体运动与搅拌器的振动也有关,其中影响较大的是搅拌器桨叶与介质之间的相对运动产生的涡流,引起搅拌器振动。
在搅拌轴上设计了一种稳定装置,可以减轻振动。这种稳定装置处于釜中液体中心圆柱状回转区内,小型搅拌器,并与周围的液体共同旋转,起到一定的阻尼作用,使转动件周围液体湍流减小,桨式搅拌器,从而起到减振作用。想在各个方向都能起到较均匀的防振效果,通过实验可以得出稳定装置的板块与桨叶相垂直,防振效果理想。
搅拌器进行减振是一个非常重要的阶段,因为这种情况的出现对于设备的使用情况是会有影响的,减振主要是需要一种进行稳定的设备进行控制就可以了。



根据防腐方式选择搅拌器
搅拌器是工业行业中较为常用的一种搅拌设备,其设备对于整个生产过程起到很大的作用,搅拌器,并且在进行选择时,也要按照其相应的方式进行,其中防腐要求较为关键,详细介绍可通过下述了解。
1、碳钢搅拌器:无腐蚀性要求,一般碱性的工况;
2、304不锈钢:中等碱性和弱酸性工况;
3、316L不锈钢搅拌器:中等碱性和酸性,低氯离子含量的工况;
4、碳钢热喷塑:中等氯离子含量的酸性工况;
5、钛材搅拌器:强酸性,搪玻璃搅拌器,高氯离子含量的工况;
6、不锈钢喷涂四氟:强酸性,高氯离子含量的工况。
因此,在搅拌器进行选择时,不仅仅可以根据用途,使用材料等因素来选择,也可以根据防腐方式来进行设备选择,因为在一些化工行业,设备会常常接触到一些强酸,强碱性物质,很容易造成腐蚀,选择正确的设备,可有效的延长设备使用。




搅拌器功率的测定方法
在任何一种设备的使用中,其功率的测定都相当重要,搅拌器也不例外,其功率的测定可以说就是一种物理跟数学相结合的计算,从而得出设备的使用效率,关键是对测定的整个过程,对此可通过下述进行了解。
1、应变测量法
对于功率较大的搅拌体系,采用动态应变仪测量搅拌轴的扭矩,并以此来计算搅拌功率。其基本原理是搅拌轴的扭矩大小与切应变成正比,只要测出搅拌轴外表面上切应变大小,即可计算出扭矩。根据扭矩与切应变之间的换算关系,经数据处理后可方便地得出搅拌轴的扭矩值,再扣除用空载实验测出的密封、轴承等处的摩擦扭矩,就可的到搅拌时实耗的扭矩大小。
2、对于规模较小的化工搅拌装置体系我们可以这样当电动机工作时,作用在电动机转子上的电磁矩和作用于电动机定子上的电磁矩总是大小相等,方向相反的。所以只要测出作用于定子上的扭矩就等于测得了作用于转子上的扭矩,再扣除转子轴承上的摩擦扭矩后,就能测出搅拌的实耗扭矩。由扭矩和搅拌转速便可以计算出搅拌功率。
在对搅拌器进行测定时,可按照上述所提供的方法,但是在测定时,切勿盲目,一切按照实际情况进行,避免测定结果不准确,从而影响设备的使用。


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