不锈钢搅拌器-中拓鼎承-乌海搅拌器

立式搅拌机的优点

1、占地面积小、容量大

采用四轮直立式设计，不锈钢搅拌器，设备高而小，从低位向高位输送料，从而减少占地面积，可储存大量的物料。

2、耗电低

一般采用螺旋阶梯式设计，可减少阻力，功率小，。

3、操作方便

立式人性化设计，反应釜搅拌器，800mm高度加料方便及可多人加料或加装送料设备投料，省时省力；同时可根据每次实际上料量来设定上料量时间。

4、清理方便

料仓与输送管均采用不锈钢制造、易清理不生锈，同时可设置反转清料功能，速度快，机械搅拌器，安全。

5、混料均匀

采用螺旋设计搅拌，速度快，能确保每批物料混合的均匀。

6、制造灵活

可根据客户要求定做立式搅拌机的材料，可根据客户的车间高度来定做立式搅拌机的高度，可根据客户定制安装吸料机口及辅助设备的高度和功能。

7、搅拌料干净、无污染

配套的辅助设备斗式提升机可将粉状或颗粒状物料直接自动输送至料斗内，在接触原料部分和输送过程中不带入任何异物，使生产过程中完全实现全封闭自动化。

搅拌器的应用范围：机械搅拌反应器适用于各种物性如粘度、密度和各种操作条件（温度、的反应过程，广泛应用于合成材料、合成纤维、合成橡胶、、化肥、染料、涂料、食品、冶金（内容:从矿石中提取金属或金属化合物)、废水处理等行业。搅拌器生产厂家在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的为中粘度流体，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa/s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处生物制药搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，乌海搅拌器，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利化工搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯（PE），通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置像实验室的搅拌反应器可小至数十毫升，而污水处理、湿法冶金、磷(P)肥等工业(Ind大型反应器的容积可达数千立方米。除用作化学反应器和生物反应器外，搅拌反应器还可大量用于混合、分散、溶解、结晶、萃取、吸收或解吸、传热等操作。

影响搅拌器功率的因素

对搅拌功率影响大的就是对搅拌装置的输入能量，搅拌装置消耗的能量主要提供给釜内物料进行剪切与循环。搅拌功率是指搅拌时，单位时间输入釜内物料的能量，它不包括在轴封和传动装置中损耗的能量。计算搅拌功率的目的，一是用于设计或校核搅拌器和搅拌轴的强度和刚度；二是用于选择电动机和变速器等传动装置。

影响搅拌装置搅拌功率的因素还有很多，主要有几何因素和物理因素两大类，包括以下四个方面。

1.搅拌器的几何尺寸与转速搅拌器直径、桨叶宽度、桨叶倾斜角、转速、单个搅拌器叶片数、距离容器底部的距离等。

2.容器的结构，包括容器内径、液面高度、挡板数、挡板宽度、导流筒的尺寸等。

3.介质的特性，包括液体的密度、粘度。

4.重力加速度，不同地区就有着不同的重力加速度。