搅拌器-锚式搅拌器-中拓鼎承(优选商家)

搅拌器的电机使用原则

在使用搅拌器时一般是根据搅拌轴功率和周围的工作环境等因素来选择电动机的型号，这样的使用对于电机是可以有很好的保护作用的。电机是设备进行工作所使用的动能，电机若是出现什么故障对于设备的使用也会产生阻碍。

1、首先应该根据搅拌器的高转速和对电力传动调速系统的过渡过程的性能要求，反应釜搅拌器，以及机械减速的复杂程度，选择电动机的额定转速。

2、根据负载转矩、转速变化范围和启动频繁程度等要求，来考虑电动机的温升限制、过载能力和启动转矩，合理选择电动机容量，确定冷却通风方式。同时选定的电动机型号和额定功率应满足搅拌器开车时启动功率增大的要求。

3、判断使用场所的环境条件，如温度、湿度、灰尘、雨水、和腐蚀及气体等，考虑必要的防护方式和电动机的结构型式，锚式搅拌器，确定电动机的防爆等级和防护等级。对于气体或蒸汽危险环境，搅拌器，应根据危险环境的分区等级和危险区域内气体或蒸汽的级别、组别和电动机的使用条件，化工搅拌器，选择防爆电动机的结构型式和相应的级别、组别；对于粉尘危险环境，则根据危险环境的分区等级和电动机的使用条件，选择防爆、防护电动机的结构型式和相应的防爆、防护等级；对于火灾危险环境，则根据火灾危险环境的分区等级和电动机的使用条件，选择防护电动机的结构型式和相应的防护等级。化学腐蚀环境时，应根据腐蚀环境的分类选择相适应的电动机。

4、根据企业电网电压标准和对功率因数的要求，确定电动机的电压等级。

5、根据搅拌器的负载性质和工艺条件对电动机的启动、制动、运转、调速等要求，选择电动机类型。

搅拌器的电机使用原则在使用环境以及避免一些危险因素方面是一定要多加注意的，同时也要避免在危险环境中使用，若是引起事故的发生，伤害将是不可弥补的。

立式搅拌机的操作规程

操作前：

1、安装妥当后，初次使用前应行试机，检查电机运行方向是否正确，机器运转是否有异响，机器运转是否平稳。

2、开机运行前检查出料口闸刀是否关闭，顶部料口是否锁扣结实。

3、空机运转一切正常后即可进行投料工作。

操作中：

1、每批次混合物料的进料多少以设备的说明书为准，不可超载或满桶，避免降低搅拌效果；也不得有危险操作，如将手或头部或工具贸然伸进混合仓内部。2、换料时需要清理机器内壁，确保无杂物。3、混合物料在这一批物料还没有排出结束时，不得新添物料，中途好不要无故停机，如运行中突发异常情况，影响物料混合时，应立即将电源切断，清除残留物料后进行检修。

操作后：

将机械机体内部，输送管道等处的存料、积水清除干净，同时将操作间的卫生打扫干净，切断电源并锁好电闸箱。

维护与保养：

1、产品出厂轴承部位已经添加过黄油，我们应该每月检查是否缺油并定期加油。

2、立式搅拌机应在底部垫上橡胶板或干燥的木板。检修保养期间，在进行内部进行清理时，前提是切断电源，锁好电闸。

顶入式搅拌器的详细操作流程      操作人员应熟悉顶入式搅拌器的结构及工作原理。确保顶入式搅拌器电机电源线连接正确，供给电压畸形。开动前应检查值班记录，现场把持柜的唆使开关。拔“手动”委。

操作中察看唆使灯的显示；拨“主动”档位，由中控室把持开停。按下“运行”按钮，设备运行，运行唆使灯亮。按下“停”按钮，设备结束运行，停唆使灯亮。连续运行时，不可令空气被叶轮吸下去。严禁频繁运行时，不可令空气被叶轮吸下去。严禁频繁启念头械搅拌器，干运行时光不许过30秒。故障报.警时，操作人员应破即制停并向有关人员反应情况。在考试，颐养工作开端之前应切断主开关电源，还应确保别人无奈启动。

使液体、气体介质强迫对流并均匀混淆的顶入式搅拌器件。 机械搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动跟湍流脉动之间的调配都有影响。个别说来，涡轮式机械搅拌器的功率调配对湍流脉动有利，而旋桨式机械搅拌器对总体流动有利。对同一类型的机械搅拌器来说，在功率消耗雷同的前提下，大直径、低转速的机械搅拌器，功率重要消耗于总体流动，有利于宏观混淆。小直径、高转速的机械搅拌器，功率重要消耗于湍流脉动，有利于微观混淆。

顶入式搅拌器的放大是与工艺进程有关的庞杂问题，至今只能通过逐级教训放大，依据获得的放大判据，外推至产业范围。