搅拌器-中拓鼎承-怀柔搅拌器

桨式搅拌器通常仅有二个叶片，是搅拌叶轮中的一种。根据叶片的垂直或倾斜安装可分成径向流型和轴向流型。桨式叶轮主要用于排出流是必要的场合，由于在同样的排量下，框式搅拌器，轴向流叶轮的功耗比径向流低，故轴向流叶轮使用较多，由于结构简单，即使叶径大，价格也不高，故往往用于大叶径、低转速的场合。

桨式搅拌器主要用于流体的循环，由于在同样的排量下，斜叶式比平直叶的功耗少，操作费用低，因而斜叶式搅拌器使用较多。桨式也可用于高黏流体的搅拌，虽然，对于高黏度液体的混合来说，它的效果比昂贵的螺带式叶轮要差一点，但对于液体黏度不太高，或者对混合的要求不是太高的场合，桨式由于其价格低，还往往被选用。

搅拌器的作用

搅拌器是一种机械设备，主要作用是将液体或固体混合物进行搅拌、混合或均匀化。搅拌器通常由电机、减速器、轴、叶片等组成，根据使用环境和需求的不同，叶片的形状和数量也会有所区别。　　具体来说，搅拌器的作用包括以下几个方面：

混合：将两种或多种物质混合在一起，达到均匀混合的目的，如化学反应中的试剂混合、食品行业中的面糊、调料、肉类混合等。

溶解：将固体物质溶解在液体中，如溶解糖、盐等。

分散：将一种物质分散到另一种物质中，如将颜料、色素等分散到涂料中。

乳化：将不相溶的液体混合在一起形成乳液，如油水乳化、药品乳化等。

均质：将颗粒物质细化、均匀化，如将果酱、酱油等的颗粒均匀分布。

总的来说，搅拌器在化工、食品、制药、环保、石油等行业都有广泛的应用，可以提高生产效率和产品质量，是一种重要的生产设备。

固液悬浮是借助搅拌器的作用，使固体颗粒悬浮在液体中，形成固液混合物或悬浮液。生物制药搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利脱硫搅拌器理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑，但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率，因搅拌作业功率很难予以准确测定，一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率均匀悬浮的主要控制因素是循环速率及湍流强度，其中容积循环速率又往往是主要的因素。固液悬浮操作以涡轮式搅拌器使用范围较广，怀柔搅拌器，其中已开启涡轮较好，它没有中间圆盘，不致阻碍桨叶上下的液相混和。弯叶，斜叶开启涡轮式的优点更突出，它的排出性能好，桨叶不容易磨损(零部件失效的一种基本类型)，搅拌器，用于固液悬浮操作更合适。

悬浮时，搅拌转速也不必太大，可用底挡板，当密度差大，并要求均匀悬浮时，搅拌转速较高，应采用底挡板和壁挡板，如悬浮易粘附在挡板上，可采用导流筒，对带纤维的固体悬浮可选用后弯式涡轮搅拌器，固液悬浮采用薄叶螺旋桨等也是不错的选择。搅拌器对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，桨式搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。

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