搅拌器生产厂家-澄迈搅拌器-中拓鼎承

顶入式搅拌器的详细操作流程      操作人员应熟悉顶入式搅拌器的结构及工作原理。确保顶入式搅拌器电机电源线连接正确，供给电压畸形。开动前应检查值班记录，现场把持柜的唆使开关。拔“手动”委。

操作中察看唆使灯的显示；拨“主动”档位，搅拌器厂家，由中控室把持开停。按下“运行”按钮，设备运行，运行唆使灯亮。按下“停”按钮，设备结束运行，停唆使灯亮。连续运行时，不可令空气被叶轮吸下去。严禁频繁运行时，不可令空气被叶轮吸下去。严禁频繁启念头械搅拌器，干运行时光不许过30秒。故障报.警时，操作人员应破即制停并向有关人员反应情况。在考试，颐养工作开端之前应切断主开关电源，还应确保别人无奈启动。

使液体、气体介质强迫对流并均匀混淆的顶入式搅拌器件。 机械搅拌器的类型、尺寸及转速，立式搅拌器，对搅拌功率在总体流动跟湍流脉动之间的调配都有影响。个别说来，涡轮式机械搅拌器的功率调配对湍流脉动有利，而旋桨式机械搅拌器对总体流动有利。对同一类型的机械搅拌器来说，在功率消耗雷同的前提下，大直径、低转速的机械搅拌器，功率重要消耗于总体流动，有利于宏观混淆。小直径、高转速的机械搅拌器，功率重要消耗于湍流脉动，有利于微观混淆。

顶入式搅拌器的放大是与工艺进程有关的庞杂问题，至今只能通过逐级教训放大，依据获得的放大判据，外推至产业范围。

搅拌器的电机使用原则

在使用搅拌器时一般是根据搅拌轴功率和周围的工作环境等因素来选择电动机的型号，这样的使用对于电机是可以有很好的保护作用的。电机是设备进行工作所使用的动能，电机若是出现什么故障对于设备的使用也会产生阻碍。

1、首先应该根据搅拌器的高转速和对电力传动调速系统的过渡过程的性能要求，以及机械减速的复杂程度，选择电动机的额定转速。

2、根据负载转矩、转速变化范围和启动频繁程度等要求，来考虑电动机的温升限制、过载能力和启动转矩，合理选择电动机容量，确定冷却通风方式。同时选定的电动机型号和额定功率应满足搅拌器开车时启动功率增大的要求。

3、判断使用场所的环境条件，如温度、湿度、灰尘、雨水、和腐蚀及气体等，考虑必要的防护方式和电动机的结构型式，确定电动机的防爆等级和防护等级。对于气体或蒸汽危险环境，澄迈搅拌器，应根据危险环境的分区等级和危险区域内气体或蒸汽的级别、组别和电动机的使用条件，选择防爆电动机的结构型式和相应的级别、组别；对于粉尘危险环境，则根据危险环境的分区等级和电动机的使用条件，选择防爆、防护电动机的结构型式和相应的防爆、防护等级；对于火灾危险环境，则根据火灾危险环境的分区等级和电动机的使用条件，选择防护电动机的结构型式和相应的防护等级。化学腐蚀环境时，应根据腐蚀环境的分类选择相适应的电动机。

4、根据企业电网电压标准和对功率因数的要求，确定电动机的电压等级。

5、根据搅拌器的负载性质和工艺条件对电动机的启动、制动、运转、调速等要求，选择电动机类型。

搅拌器的电机使用原则在使用环境以及避免一些危险因素方面是一定要多加注意的，同时也要避免在危险环境中使用，若是引起事故的发生，伤害将是不可弥补的。

混合搅拌设备在水处理中的用途在水处理工艺中，搅拌设备主要用于药剂的溶解，稀释，混合反应和投加混凝剂或助凝剂。通过搅拌在溶液中产生循环和剧烈的涡流，达到药剂与水快速充分混合的目的。

搅拌设备在水处理工艺中，因搅拌目的的不同，搅拌设备有多种型式。按搅拌功能可分为混合搅拌设备，搅动设备，搅拌器生产厂家，悬浮搅拌设备，分散搅拌设备等。按搅拌方式可分为机械搅拌设备，水力搅拌设备，气体搅拌设备，磁力搅拌设备等。其中常用的是机械搅拌设备。按搅拌目的可分为溶药搅拌设备，混合搅拌设备，絮凝搅拌设备，澄清搅拌设备，消化池搅拌设备和水下搅拌设备等。

机械搅拌设备主要由搅拌器，传动装置及搅拌轴系三大部分组成。其中，搅拌器主要由搅拌桨和附属构件组成；传动装置由电动机，减速机以及支架等组成，搅拌轴系由搅拌轴，轴承和联轴器等组成。水处理工艺对搅拌的要求可分为混合，搅动，悬浮，分散四种。混合是通过搅拌作用，使与水的比重，黏度不同的物质在水中混合均匀，搅动是通过搅拌使混合液强烈流动，以提高传热，传质的速率；悬浮是通过搅拌作用，使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中，增.大不同物相的接触面积，加.快传热和传质过程。为了达到搅拌的目的，搅拌器通过自身的旋转把机械能传递给液体，一方面在搅拌器附近区域的流体造成湍流的充分混合区，另一方面产生一股高速射流推动全部液体沿一定途径循环流动。按液体的循环流动形式，搅拌器又分为轴向流和径向流搅拌器两类。