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搅拌器中液压油对液压泵的影响十分的重要当我们在使用搅拌器的过程中会经常关注一些相关内容去让自己可以更好的使用,所以在这里为了让大家操作搅拌器时可以更加的顺利,接下来就来为大家介绍一些关于搅拌器液压泵的内容,那么大家如果有需要的话就继续往下看吧。
在搅拌器的制造中也离不开泵,因为这个是很多机械运作的动力来源。而泵的运作保证着机械的正常运行,所以选择液压油是很重要的,下面的机械制造人员介绍关于液压油对液压泵的影响。
(1)液压油清洁度超差,化工搅拌器,污染颗粒大,各种液压控制阀及管道内的粘砂、焊渣等也是造成污染的原因之一。因为齿轮轴轴径与密封环内孔间隙很小,油中的较大固体颗粒进入其间,造成密封环内孔的磨损、划伤或随轴旋转,顶入式搅拌器,致使二次密封的压力油进入低压区(骨架油封处),造成油封击穿,此时应过滤或更换新抗磨液压油。
(2)液压油粘度下降、变质后,油液变稀,在齿轮泵高压状态下,通过二次密封间隙的泄漏增大,由于来不及回油,引起低压区压力升高,从而击穿油封。建议定期化验油液,选用抗磨液压油。
(3)当主机大负荷工作时间过长及油箱油面较低时,油温可升高到100℃,致使油液变稀、骨架油封唇口老化,从而引起窜油;应定期检查油箱液面高度,避免油温过高。
使用搅拌器的好处
随着搅拌器在工业生产中的应用范围逐渐广泛,从而带动很多的化工生产都或多或少地应用着搅拌操作。其中搅拌器的之所以有广泛的应用范围,跟搅拌设备的操作条件有很大联系,因为设备所适用的浓度、温度、停留时间等,具有较广的控制范围,同时还能适应多样化的生产要求。
1、使气体在液相中很好的分散。
2、使物料混合均匀。
3、使固体粒子,如催化剂在液相中均匀的悬浮。
4、使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化。
5、强化相间的传质。
6、强化传热。
在搅拌器的使用中,为了发挥设备良好的搅拌效率,在选择设备时一定要选择符合自身需求的型号,从而才能使其性能充分发挥,以此来增加企业的生产效率。
搅拌器的使用技术要求
技术要求是规范操作搅拌器的一种重要形式,只有按照正确的操作方法,才能保证搅拌器的正常运转和减少故障的发生,从而提升设备的使用效率。
(1)搅拌器使用前一定要先接好地线。
(2)间歇使用可延长使用寿命。
(3)搅拌时先将转速调节旋钮调至小值,然后再接通电源并逐渐调至合适的转速,加速过快会使搅拌转子不停地跳跃,此时,应立即将转速调回“低位”,河西搅拌器,待转子停止跳动后再缓慢加速。
(4)工作时间如超2h,用低速搅拌,这样可连续工作4-8h以上。
(5)测定时应使电极对在搅拌转子上方-定距离处,以免二者发生碰撞而损坏电极。
(6)将容器放在金属托盘上合适位置处,以便搅拌转于在旋转时不会碰到容器壁,否则搅拌器会忽快忽慢而影响搅拌效果。当液体洒在托盘上时,应立即断电清除,以免腐蚀或影响电热元件利电机正常工作。
(7)保持容器外壁干燥。
上述这些操作是搅拌器使用中比较基本的几项,所以只有按照其规定要求操作,才能够有效的保证设备在不同阶段的运转,和使用效率的发挥。
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