中拓鼎承(图)-不锈钢搅拌器-咸阳搅拌器

突出优势搅拌，桨式搅拌器，产品品质好。

公司有多年各行各业的搅拌机应用经验，可根据物料的特性、不同的搅拌效果需求，选择适合的桨叶形式和转速，从而能够快速使流体进行过渡流、湍流状态搅拌，使得流体同时存在轴向、径向运动，持续该状态一定时间就能得到搅拌均匀的混合液。工作原理

搅拌叶轮在动力机组的驱动下，沿固定方向旋转；在旋转过程中，驱使物料做轴向旋转和径向旋转。搅拌机内的物料，同时存在轴向运动和圆周运动，因而同时存在剪切搅拌和扩散搅拌等几种搅拌形式。能够有效的对物料进行快速的搅拌、混合。

SJ变截面折叶桨式

轴流型，低速时为水平环向流和轴向流，高速时为径向流和轴向流。由于桨叶截面的变化，各点排出流量有较大变化，与主桨倾斜方向相反的小桨，增强桨叶端部的涡流，使其具有更好的混合性能，比传统的ZJ斜叶桨式减少30%的混合时间。一般多层搅拌器组合使用，适用于非均匀相的混合、溶解、固体悬浮、结晶、传热操作

JDY六片箭叶圆盘涡轮式

JDY搅拌器在轴向方向具有两股不同方向的循环流，桨叶面呈ㄑ形抛物面。轴向排量大，功耗低，非常适用于固体悬浮，也可用于混合，气体吸收、传质操作

搅拌器又叫搅拌桨或搅拌叶轮(指装有动叶的轮盘)，它的功能是提供过程所需要的能量和适宜的流动状态，搅拌器选装时在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环（continue)流动，这种循环流动的途径称为流型。搅拌设备厂家在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构搅拌器对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，不锈钢搅拌器，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，咸阳搅拌器，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模化工搅拌设备在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，框式搅拌器，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器

搅拌器沿容器中 心线安装，搅拌物料粘度不大，搅拌转速(speed)较高时，液体将随着桨叶旋转方向一起运动，容器中间部分的液体在离心力作用下涌向内壁面并上升，中间部分页面下降(descend)，形成漩涡，通常称为打漩区，随转速的增加，漩涡中下凹到与桨叶接触，这时外面的空气进入桨叶被吸到液体中，液体混入气体后密度（单位:g/cm3或kg/m3)减小，从而降低（reduce)混合效果，挡板则起到了增加混合效果的作用。