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搅拌器的侧搅拌
为了适应不同的使用领域,所以很多厂家会生产出很多不同的型号的搅拌器,来供各大企业的选择,而侧搅拌就是诸多设备中的其中之一,侧搅拌可以安装在筒体上来进行使用,从而为我们的使用提供便利。以下是有关于侧搅拌的一些介绍:
1、侧搅拌是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型,以推进式搅拌器为多,在消耗同等功率情况下,能有高的搅拌效果,功率消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3,成本仅为顶搅拌的1/4~1/3。转速可在200~750r/min。
2、一般,侧搅拌广泛用于脱硫、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。特别是在大型贮槽或贮罐中利用侧搅拌工作,磁力搅拌器厂家,在消耗低能耗的情况下便可以取得良好的搅拌效果。目前已广泛应用于水处理、沼气发酵、烟气脱硫工程以及化工、食品、造纸、石油等行业的工艺过程的搅拌阶段。
总之,通过以上介绍,得知搅拌器的侧搅拌使用方便了一些特殊情况的操作,从而使企业产量在行业中出现了大幅度上升的情况,使其受到此行业的青睐。
小直径、高转速的搅拌器,功率主要消耗于湍流脉动,有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题,涡轮搅拌器,至今只能通过逐级经验放大,根据取得的放大判据,外推至工业规模搅拌器生产厂家在搅拌过程中,发酵搅拌器,一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体,例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa/s的为中粘度流体,例如油墨、牙膏等;50-500Pa/s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pa/s的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处特别是在大型贮罐或贮槽中利用一台或多台侧入式搅拌机一起工作,在消耗低能耗的情况下便可以得到良好的搅拌效果。
我们将搅拌机进行分类,根据其安装的位置来看,如果是安装在设备侧壁上的搅拌机,我们称之为侧入式搅拌机。侧入式搅拌机在设计和投入使用中,大多采用轴流型的设计样式。它的使用速率是由转速来进行决定的,且搅拌机以推进式为主要方式。
侧入式搅拌机大的优点就是功耗较低,因此成本较低,操作起来也更加方便。相对比来说,同种物料的搅拌,它的功耗只为顶入式搅拌机的1/3左右,所以成本大幅降低。而侧入式搅拌机在行业中应用广泛,一般用于烟气脱硫、沼气发酵或是、润滑油等其他油料的搅拌等等。
二、侧入式搅拌机的维护方法
侧入式搅拌机应用广泛,在低功耗的同时又有更好的搅拌效果,所以成为了大家的,那么我们在后期使用时要怎样对它进行维护?
1、当我们发现搅拌机一侧出现明显的故障时,不应当即刻启动,应该要了解清楚出现问题的过程和呈现出的现象。如果对于设备不熟悉的话,应当要先熟悉其电路原理和结构,遵守相关规则。其次,在拆卸之前,应该熟悉各电器部件的关系。
2、首先检查清楚设备是否出现了裂纹和缺陷等情况。明确设备的维修历史和使用的时间长短之后再进行内部检查。拆卸前应当排除周边故障因素,确定为内部故障之后再进行拆解,不然的话会导致设备的损坏。
3、要确保不是机械零件的故障,德宏傣族景颇族自治州搅拌器,之后再进行电器检查。检查电路时,应当利用相关仪器找出准确的故障点,确定不存在接触不良的情况后,再去检查电路与机械与机械之间的关系,来避免误判的产生。
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