中拓鼎承(图)-侧入式搅拌器-门头沟搅拌器

在选择侧入式搅拌器的过程中需要注意哪些事项

将拌和棒放入盛有溶液的烧杯中。将烧杯放在加热板上，刺进传感元件。翻开电源，调度加热速度，敞开拌和。侧入式搅拌器拌和时，须渐渐调度调速钮，调度过快会使拌和转子脱离磁钢磁力，一直跳动。应灵敏将旋钮至停位，待拌和子停止后，渐渐升速拌和，逐级不变升速。室温时粘度较大的液体，常常热传导功用也较差，加热拌和时，不宜灵敏升温，避免容器决裂。应充分运用恒温装置，逐步分级升温，且须将传感元件刺进外加水套中。欲测容器内温度可渐渐转变调温旋钮使温度指示红标下降，当红灯亮起，即时红标指示温度即为测元件插着液体之温度。综上所述，侧入式搅拌器在进行拌和时严格依照设备的操作规定进行，禁止盲目操作，防止对设备形成损坏，影响设备工作，降低设备的运用功率。

侧入式搅拌器运用不同介质的成分的拌和：一般的粘度在我们的生活中是指流体对活动的阻抗能力，粘度是流体的一种特点。流体在拌和器的管路中活动时，有层流、过渡流、湍流三种状况，侧入式搅拌器中相同也存在这三种活动状况，而决定这些状况的主要参数之一便是流体的粘度。在侧入式搅拌器拌和过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，对于低粘度介质，用小直径的高转速的侧入式搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则否则，需直接用侧入式搅拌器来推动。

侧入式搅拌器是安装在设备筒体侧壁上的搅拌装置，在生产作业中的作用不容小觑，因此大家在选购产品时要看清楚，选择质量过关的产品，另外选择适合的型号更重要，在选型之前要清楚一些参数，以参考选出合适的产品，下面我们就具体说一下如何选型：

1、按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择型式，选择型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和设备在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。

2、按照所确定的型式及设备在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段和计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，侧入式搅拌器，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择减速机，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

4、按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。

5、按照机架搅拌轴头d尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度选择轴封型式。

6、按照安装形式和结构要求，设计选择侧入式搅拌器轴结构型式，并校检其强度、刚度。

7、按照机架的公称心寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘底座或凸缘法兰

8、按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。

以上就是小编根据相关工作者的经验总结的关于侧入式搅拌器的选型方法，正确的选型不仅是对设备本身的保护，还是为生产作业提益做工作，因此大家都要重视起来，希望上面的内容可以帮带给大家帮助。

侧入式搅拌器是将搅拌装置安装在设备(equipment)简体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通过常用轴流行（Prevalent)，以推进式搅拌器为多，在消耗（cume)同等功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)情况下，能得到较高的搅拌效果，功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)消耗仅为顶搅拌的1/3~2/3，成本仅为顶搅拌的1/4~1/3，转速(speed)可在200~750r/min.

广泛(extensive)用于脱硫（产物:SO2)、除硝以及各种大型贮罐或贮槽的搅拌。搅拌设备厂家在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，门头沟搅拌器，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，机械搅拌器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构搅拌器对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。

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