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影响搅拌器功率的因素

对搅拌功率影响大的就是对搅拌装置的输入能量，搅拌装置消耗的能量主要提供给釜内物料进行剪切与循环。搅拌功率是指搅拌时，单位时间输入釜内物料的能量，它不包括在轴封和传动装置中损耗的能量。计算搅拌功率的目的，一是用于设计或校核搅拌器和搅拌轴的强度和刚度；二是用于选择电动机和变速器等传动装置。

影响搅拌装置搅拌功率的因素还有很多，主要有几何因素和物理因素两大类，包括以下四个方面。

1.搅拌器的几何尺寸与转速搅拌器直径、桨叶宽度、桨叶倾斜角、转速、单个搅拌器叶片数、距离容器底部的距离等。

2.容器的结构，包括容器内径、液面高度、挡板数、挡板宽度、导流筒的尺寸等。

3.介质的特性，包括液体的密度、粘度。

4.重力加速度，搅拌器，不同地区就有着不同的重力加速度。

涡轮式搅拌器由在水平圆盘上安装2~4片平直或弯曲（Bend)的叶片构成。化工搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯（PE），通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置涡轮在旋转时造成高度湍动的径向流动，框式搅拌器，适用于气体及不互溶液体的分散和相反应过程。

锚式搅拌器浆叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间只有很小间隙(clearance)，可以清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。搅拌器对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模可用于牛顿型流体和拟塑性流体，只有在搅拌高粘度液体时，液层中有较大的停滞区。

螺带式搅拌器螺带的外径(外缘直径)与螺距相等，专门用于搅拌高粘度液体及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。

搅拌器在生产中需要哪些方面的技术？

任何产品的生产都需要有一定的要求，而在搅拌器的生产中，也需要使用多方面的技术，那么这种产品需要有哪些方面的技术呢？首先就是其在设计中需要有一定的技术。在用户使用这种产品的时候，首先就会看厂家有什么样的技术，只有技术之下，才会让其在使用中有很好的质量。有些厂家的设备在使用之时没有很好的稳定性，或者是工作中有很高的噪音，也都是会和厂家的设计技术有很大的关系。

还有，就是在搅拌器的动力系统也需要有技术要求。这种产品在工作之时自然少不了它的动力系统。其在使用之时有什么样的性能，同时又有什么样的节能性等等，也都是受到这方面的影响。有些了厂家正是因为在动力系统上没有达到相应的技术要求。虽然也能使用，但是在使用之时，要不就是在重量之下难有更好的性能，搅拌器生产厂家，要不就是会造成很大的能耗浪费等等。

当然，在搅拌器的生产中，也离不开它的控制系统，自然这方面也需要有很好的技术含量。有些厂家在生产中有更好的技术含量，不但能对设备进行多方面的控制，同时也能通过一些程序对产品进行控制。这样也就降低的用户的操作成本。后就是在于它有什么样的材料技术了，因为这种产品要和石灰水泥进行接触，侧入式搅拌器，不但需要有很好的防腐性，同时在使用之时也需要对它进行清理的方便性，也就需要它的产品材料有更好的技术。