框式搅拌器-搅拌器-中拓鼎承(查看)

搅拌器选型参考

无论在哪类行业中，但凡是有固液体存在的环境下都会用到搅拌器，区别就在于使用哪种类型的，该根据哪些参考点选择，一般用户去选购时，厂家都会根据您的操作环境为您提供选择范围，对于如何选型为用户简单罗列了几点。

1、按照所确定的搅拌器型式及搅拌过程中所产生的流动状态、工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段或计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

2、按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，应充分掌握动力特性和在搅拌过程中所产生的流动状态、各种搅拌目的的因果关系等。

3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

4、按照搅拌器输出轴头和搅拌轴系支承方式选择与轴头相同型号规格的机架、联轴器。

5、按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。

6、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，亲校核其强度、钢度。

7、按照机架搅拌轴头尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度、工艺要求选择搅拌器密封形式。

8、按照机架的公称尺寸、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘法兰。

用户要针对厂家所讲述的搅拌器选型知识做到去其糟粕，取其精华，同时为了防止不良厂家恶意推荐设备，还是要求用户购买前提前做好基础选购知识。

现在应该说是搅拌机设备，是可以成为了很多得企业之中会使用到的设备，尤其是现在对于生产产品的企业来说，也是通过这样的设备，才可以去完成了物料之间的搅拌，从而能够成为了这些企业之中都会使用到的设备，所以说，这样的搅拌设备的作用还是非常大的了。

那正是因为如此，所以说，这样的设备在使用效率上如何，也是成为了很多的企业为关心到的一个问题，而且有的企业只要是在对于搅拌机设备使用的时候，或许就会遇到这样的问题，那就是如今的这一设备在搅拌效率上并不高，所以导致没有办法很好的进行使用。

说到了现在的这一设备的搅拌效率，其实是能够与很多方面有关系的，包括了现在这样设备的类型，在进行了解的时候，就可以发现这一设备的类型是多样化的，所以能够针对不同性质的物料来进行搅拌，所以说，企业在进行这一设备使用的时候，还是应该去考虑到其中的物料性质的问题，只有这样，才可以从中选择到合适的设备，来完成了物料的搅拌。

如今这样的搅拌机设备，之所以在效率上不高，主要还是因为其中的分类多样，加上物料的性质等不同，都是会直接的对于其中效率有一定的影响，那现在的企业只要是在进行这样设备使用的时候，反应釜搅拌器，就需要去经过多个方面的考虑之后，来选择到合适的设备来进行物料搅拌。

化工搅拌器搅拌装置各部件的作用特点是什么？1.搅拌器：保证物料的有效混合；消耗较少的功率；所需费用较低；操作方便；易于维修。生物制药搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，立式搅拌器，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利脱硫搅拌器理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑，但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率，因搅拌作业功率很难予以准确测定，一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率搅拌器生产厂家在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，5-50Pa/s的为中粘度流体，；50-500Pa/s的为高粘度流体，；大于500Pa/s的为特高粘流体 。 对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，搅拌器，并至远处 2.搅拌容器：根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸，如无特殊需要，一般选用立式圆桶容器，同时确定合适的高径比；如有加热或冷却的要求，框式搅拌器，则釜体外须设置夹套结构。3.搅拌轴：搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常搅拌轴要具有足够的刚性，转速应尽量避免在800～1200r/min间，若转速在此范围搅拌轴应考虑具有一定的柔性。