儋州搅拌器-侧入式搅拌器-中拓鼎承(优选商家)

化工搅拌器搅拌装置各部件的作用特点是什么？1.搅拌器：保证物料的有效混合；消耗较少的功率；所需费用较低；操作方便；易于维修。生物制药搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，实验室搅拌器，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利脱硫搅拌器理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑，但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率，因搅拌作业功率很难予以准确测定，一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率搅拌器生产厂家在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，5-50Pa/s的为中粘度流体，；50-500Pa/s的为高粘度流体，侧入式搅拌器，；大于500Pa/s的为特高粘流体 。 对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处 2.搅拌容器：根据生产规模搅拌目的和物料特性确定搅拌容器的形状、尺寸，如无特殊需要，一般选用立式圆桶容器，同时确定合适的高径比；如有加热或冷却的要求，则釜体外须设置夹套结构。3.搅拌轴：搅拌轴应有足够的扭转强度和弯曲强度。通常搅拌轴要具有足够的刚性，转速应尽量避免在800～1200r/min间，若转速在此范围搅拌轴应考虑具有一定的柔性。

影响搅拌器功率的因素

对搅拌功率影响大的就是对搅拌装置的输入能量，搅拌装置消耗的能量主要提供给釜内物料进行剪切与循环。搅拌功率是指搅拌时，单位时间输入釜内物料的能量，它不包括在轴封和传动装置中损耗的能量。计算搅拌功率的目的，一是用于设计或校核搅拌器和搅拌轴的强度和刚度；二是用于选择电动机和变速器等传动装置。

影响搅拌装置搅拌功率的因素还有很多，主要有几何因素和物理因素两大类，包括以下四个方面。

1.搅拌器的几何尺寸与转速搅拌器直径、桨叶宽度、桨叶倾斜角、转速、单个搅拌器叶片数、距离容器底部的距离等。

2.容器的结构，包括容器内径、液面高度、挡板数、挡板宽度、导流筒的尺寸等。

3.介质的特性，儋州搅拌器，包括液体的密度、粘度。

4.重力加速度，不同地区就有着不同的重力加速度。

立式搅拌机的操作规程

操作前：

1、安装妥当后，初次使用前应行试机，检查电机运行方向是否正确，机器运转是否有异响，桨式搅拌器，机器运转是否平稳。

2、开机运行前检查出料口闸刀是否关闭，顶部料口是否锁扣结实。

3、空机运转一切正常后即可进行投料工作。

操作中：

1、每批次混合物料的进料多少以设备的说明书为准，不可超载或满桶，避免降低搅拌效果；也不得有危险操作，如将手或头部或工具贸然伸进混合仓内部。2、换料时需要清理机器内壁，确保无杂物。3、混合物料在这一批物料还没有排出结束时，不得新添物料，中途好不要无故停机，如运行中突发异常情况，影响物料混合时，应立即将电源切断，清除残留物料后进行检修。

操作后：

将机械机体内部，输送管道等处的存料、积水清除干净，同时将操作间的卫生打扫干净，切断电源并锁好电闸箱。

维护与保养：

1、产品出厂轴承部位已经添加过黄油，我们应该每月检查是否缺油并定期加油。

2、立式搅拌机应在底部垫上橡胶板或干燥的木板。检修保养期间，在进行内部进行清理时，前提是切断电源，锁好电闸。