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经营模式: | 生产加工 |
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搅拌器不同安装形式会产生不同的流场
1、立式中心搅拌安装形式,其特点是搅拌轴与搅拌器配置在搅拌罐的中间线上、呈对称布局,驱动方式为皮带传动或齿轮传动或者通过减速传动,也有用电机直接驱动的。其搅拌设备功率可以从0.1kw至数百千瓦, 常用的功率范围为0.2~22kw。一般划分为,功率小于3.7kw为小型,5.5~22kw为中型,搅拌器厂家,大于22kw为大型。
2、偏心式搅拌安装形式,特点是将搅拌器安装在立式容器的偏心位置,这种安装形式能防止液体在搅拌器附近产生涡流回转区域,其效果与安装挡板相近似。这种搅拌轴中间线偏离容器轴线,会使液流在各点处压力分布不同,加强液层间的相对运动,从而增加液层间的湍动,使搅拌效果得以明显的改善。
3、倾斜式搅拌安装形式,特点是将搅拌器直接安装在罐体上部边缘处,用夹板或卡盘与圆筒边缘夹持固定,搅拌轴斜插入容器内进行搅拌,适用于搅拌容器比较简单的圆筒形结构或方形敞开式搅拌设备,可防止产生涡流。这种安装形式的搅拌设备比较机动灵活,使用维修方便,结构简单、轻便,一般用于小型设备上,采用的功率为0.1~2.2kw,使用一层或两层桨叶的搅拌器,转速在36~300r/min范围。
综上所述,在搅拌器的安装中具有三种不同的搅拌安装方式,其方式分别具有不同的使用特点,所以我们要根据企业的使用需求,选择出一款合适的安装方法,从而提升设备的搅拌效率。
影响搅拌器功率的因素
对搅拌功率影响大的就是对搅拌装置的输入能量,搅拌装置消耗的能量主要提供给釜内物料进行剪切与循环。搅拌功率是指搅拌时,单位时间输入釜内物料的能量,它不包括在轴封和传动装置中损耗的能量。计算搅拌功率的目的,一是用于设计或校核搅拌器和搅拌轴的强度和刚度;二是用于选择电动机和变速器等传动装置。
影响搅拌装置搅拌功率的因素还有很多,主要有几何因素和物理因素两大类,包括以下四个方面。
1.搅拌器的几何尺寸与转速搅拌器直径、桨叶宽度、桨叶倾斜角、转速、单个搅拌器叶片数、距离容器底部的距离等。
2.容器的结构,包括容器内径、液面高度、挡板数、挡板宽度、导流筒的尺寸等。
3.介质的特性,包括液体的密度、粘度。
4.重力加速度,不同地区就有着不同的重力加速度。
非标搅拌器的操作注意事项如下:在使用前,必须对设备进行检查,立式搅拌器,确保所有零部件处于正常状态,并且各个接口处均已连接紧固,以避免设备在运行中出现故障。
非标搅拌器在使用过程中,需要严格按照搅拌器的额定负荷来操作,避免超负荷运行,以免影响设备寿命并引发安全事故。 在开机前,应先打开供电开关,然后缓慢启动设备,使其逐渐达到额定转速,以避免设备启动时的冲击和损坏。
非标搅拌器在运行过程中,要经常检查设备是否存在异常响声和振动,遂宁搅拌器,如有异常应及时停机检查。 在停机前,应先减速到空载转速,然后再关闭供电开关,以保证设备安全停机,同时避免设备由于突然停止而产生的不良后果。
非标搅拌器的清洗和维护必须在设备停机后进行,避免操作人员受到伤害。同时要注意使用适当的清洁剂和工具,避免损坏设备。 如果设备出现故障,必须立即停机进行检查和维修,侧入式搅拌器,不得随意进行拆卸和修理,以免加重故障或导致安全事故发生。
总之,在使用非标搅拌器的过程中,一定要严格遵守操作规程和注意事项,确保设备的正常运行和操作人员的人身安全。
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