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侧入式搅拌机通常称为侧入式搅拌器,主要适用于在石油化工厂液体储罐的侧向开孔上配置搅拌机,主要是用来搅拌液体原料或产品,电动搅拌器,以达到调合、热均匀和避免沉积物集聚目的。
侧入式搅拌机设计须满足液体原料或产品搅拌的要求。搅拌器设计须确保安全,并符合规定。搅拌器设计应尽量减少由于附加的悬臂载荷和机器的振动给油罐带来的不利影响安装搅拌器的开口连接处,应以适当的方式进行补强。
侧入式搅拌机各主要零、部件结构设计应满足:在不把油罐内油品排空的条件下,可以进行主要零、部件的维修和更换易损件。须确保使用搅拌器后不会有油罐泄漏现象。磁力密封侧入式搅拌器在设计中主要是将磁力传动密封装置与侧入式搅拌机巧妙地整合起来。
侧入式搅拌器的故障形成情况
我们知道,所有的机器机械都会有故障出现的情况,侧入式搅拌器也不例外,那么,它的故障一般是怎么产生的?
故障综述:
侧入式搅拌器运行初期,发现驱动电机和齿轮箱振动大,机械搅拌器,一个月后,泄漏被机械密封。检查发现静环密封面上有几个大的缺口,动静环密封面上有深浅不一的凹槽。检查并找正搅拌器电机和齿轮箱,满足技术要求。电机单项测试运行平稳,无明显振动。
通过对三聚胺浆液箱的共振分析,认为直径为4760mm的浆液箱因强度不足(壁厚为6mm)而产生共振。通过加强焊接筋板,降低了侧入式搅拌器的振动,但机械密封泄漏频繁失效的问题并没有得到根本解决。
在随后不到3个月的时间里,机械密封拆卸检修8次,襄阳搅拌器,更换了8套机械密封部件。而且侧入式搅拌器运行过程中搅拌轴径向跳动越来越大检查解体发现动静环损坏严重,动环研磨台被压平,静环内圈有摩擦痕迹甚至开裂;机械密封处的轴套随着搅拌轴跳动,与静环碰撞,两个轴套相继磨损,导致静环碎裂。此外,反应釜搅拌器,搅拌轴的跳动还会磨损齿轮箱靠近机械密封侧的轴套,导致轴套一端内径加大,不能很好的支撑和定位搅拌轴,形成循环。
侧入式搅拌器主要是针对于大型储油罐或者脱硫塔之类的容器定制,侧入式搅拌器选型的必要性就决定了整体设备效果的表现。现在在脱硫或者储罐在选择侧入式搅拌器的时候大部分还是根据老的经验来的,比如多大的罐直径多大的需要装几台侧入式搅拌器这个方法还是适用。但是在确定功率之后所使用的机械密封或者叶片的形式还是有好多差异性,以前所使用的是轴流式J320搅拌器经过几年测试在容器较小的时候还能够用。但是大尺寸容器这个搅拌器所推动的物料流动性就比较差了。所以现在都在改进用三宽叶搅拌器或者直径用J330代替。
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