恒温磁力搅拌器-马鞍山搅拌器-中拓鼎承(查看)

桨式搅拌器通常仅有二个叶片，是搅拌叶轮中的一种。根据叶片的垂直或倾斜安装可分成径向流型和轴向流型。桨式叶轮主要用于排出流是必要的场合，由于在同样的排量下，轴向流叶轮的功耗比径向流低，故轴向流叶轮使用较多，由于结构简单，即使叶径大，价格也不高，故往往用于大叶径、低转速的场合。

桨式搅拌器主要用于流体的循环，由于在同样的排量下，斜叶式比平直叶的功耗少，操作费用低，因而斜叶式搅拌器使用较多。桨式也可用于高黏流体的搅拌，虽然，对于高黏度液体的混合来说，它的效果比昂贵的螺带式叶轮要差一点，但对于液体黏度不太高，或者对混合的要求不是太高的场合，桨式由于其价格低，还往往被选用。

混合搅拌设备在水处理中的用途在水处理工艺中，搅拌设备主要用于药剂的溶解，稀释，混合反应和投加混凝剂或助凝剂。通过搅拌在溶液中产生循环和剧烈的涡流，达到药剂与水快速充分混合的目的。

搅拌设备在水处理工艺中，因搅拌目的的不同，搅拌设备有多种型式。按搅拌功能可分为混合搅拌设备，潜水搅拌器，搅动设备，悬浮搅拌设备，分散搅拌设备等。按搅拌方式可分为机械搅拌设备，水力搅拌设备，气体搅拌设备，磁力搅拌设备等。其中常用的是机械搅拌设备。按搅拌目的可分为溶药搅拌设备，混合搅拌设备，絮凝搅拌设备，实验室搅拌器，澄清搅拌设备，消化池搅拌设备和水下搅拌设备等。

机械搅拌设备主要由搅拌器，传动装置及搅拌轴系三大部分组成。其中，搅拌器主要由搅拌桨和附属构件组成；传动装置由电动机，减速机以及支架等组成，搅拌轴系由搅拌轴，轴承和联轴器等组成。水处理工艺对搅拌的要求可分为混合，马鞍山搅拌器，搅动，悬浮，分散四种。混合是通过搅拌作用，使与水的比重，黏度不同的物质在水中混合均匀，搅动是通过搅拌使混合液强烈流动，以提高传热，传质的速率；悬浮是通过搅拌作用，使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中，增.大不同物相的接触面积，加.快传热和传质过程。为了达到搅拌的目的，搅拌器通过自身的旋转把机械能传递给液体，一方面在搅拌器附近区域的流体造成湍流的充分混合区，另一方面产生一股高速射流推动全部液体沿一定途径循环流动。按液体的循环流动形式，搅拌器又分为轴向流和径向流搅拌器两类。

搅拌器选型参考

无论在哪类行业中，但凡是有固液体存在的环境下都会用到搅拌器，区别就在于使用哪种类型的，该根据哪些参考点选择，一般用户去选购时，恒温磁力搅拌器，厂家都会根据您的操作环境为您提供选择范围，对于如何选型为用户简单罗列了几点。

1、按照所确定的搅拌器型式及搅拌过程中所产生的流动状态、工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段或计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。

2、按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，应充分掌握动力特性和在搅拌过程中所产生的流动状态、各种搅拌目的的因果关系等。

3、按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机机型。如果按照实际工作扭矩来选择，则实际工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

4、按照搅拌器输出轴头和搅拌轴系支承方式选择与轴头相同型号规格的机架、联轴器。

5、按照支承和抗振条件，确定是否配置辅助支承。

6、按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，亲校核其强度、钢度。

7、按照机架搅拌轴头尺寸、安装容纳空间及工作压力、工作温度、工艺要求选择搅拌器密封形式。

8、按照机架的公称尺寸、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘法兰。

用户要针对厂家所讲述的搅拌器选型知识做到去其糟粕，取其精华，同时为了防止不良厂家恶意推荐设备，还是要求用户购买前提前做好基础选购知识。