中拓鼎承(图)-搅拌器功率-鹤岗搅拌器

侧入式搅拌器是机器设备等领域比较常见的一种机械设备，原材料根据侧入式搅拌器的搅拌，能够 充足的混和，进而也合理的检修口了生产制造的高质量。搅拌轮是侧入式搅拌器中关键的片面性。在当今的侧入式搅拌器中，侧入式搅拌器的搅拌轮关键有一下三种方式。

一、涡轮增压式构造叶轮：涡轮增压式叶轮设计方案一般有4~6个叶片，叶片的安裝大概有二种不一样方法：一是有与桨式叶轮开展类似的款式，叶片或是果断安裝在一个轮圈上，称之为挑选开启式涡轮增压原材料叶轮；另一种是在轮圈上设定一园盘，叶片安裝在园盘上，这类危害叶轮能够 称之为水准圆盘型涡轮增压叶轮。

第二，一个飞机螺旋桨叶轮：搅拌叶轮具备三个叶片，叶片具备一定的螺旋角。叶轮歪曲往前（或向后）抑制径向挪动的液体，在罐里循环系统。

三、桨式叶轮：桨式叶轮是对比开展简易的一种根据搅拌器，长细的、持续的板块叶片焊、铆在轮圈上或对夹在一起搅拌轴上，因此期间费用低，大概有35%~40%的侧入式搅拌器关键应用研究这类种类搅拌器。

侧入式搅拌机通常称为侧入式搅拌器，主要适用于在石油化工厂液体储罐的侧向开孔上配置搅拌机，搅拌器设备，主要是用来搅拌液体原料或产品，以达到调合、热均匀和避免沉积物集聚目的。

侧入式搅拌机设计须满足液体原料或产品搅拌的要求。搅拌器设计须确保安全，并符合规定。搅拌器设计应尽量减少由于附加的悬臂载荷和机器的振动给油罐带来的不利影响安装搅拌器的开口连接处，应以适当的方式进行补强。

侧入式搅拌机各主要零、部件结构设计应满足：在不把油罐内油品排空的条件下，可以进行主要零、部件的维修和更换易损件。须确保使用搅拌器后不会有油罐泄漏现象。磁力密封侧入式搅拌器在设计中主要是将磁力传动密封装置与侧入式搅拌机巧妙地整合起来。

侧入式搅拌器的故障形成情况

我们知道，所有的机器机械都会有故障出现的情况，侧入式搅拌器也不例外，那么，它的故障一般是怎么产生的？

故障综述：

侧入式搅拌器运行初期，发现驱动电机和齿轮箱振动大，一个月后，泄漏被机械密封。检查发现静环密封面上有几个大的缺口，鹤岗搅拌器，动静环密封面上有深浅不一的凹槽。检查并找正搅拌器电机和齿轮箱，满足技术要求。电机单项测试运行平稳，无明显振动。

通过对三聚胺浆液箱的共振分析，搅拌器功率，认为直径为4760mm的浆液箱因强度不足(壁厚为6mm)而产生共振。通过加强焊接筋板，降低了侧入式搅拌器的振动，但机械密封泄漏频繁失效的问题并没有得到根本解决。

在随后不到3个月的时间里，机械密封拆卸检修8次，更换了8套机械密封部件。而且侧入式搅拌器运行过程中搅拌轴径向跳动越来越大检查解体发现动静环损坏严重，动环研磨台被压平，静环内圈有摩擦痕迹甚至开裂；机械密封处的轴套随着搅拌轴跳动，食品搅拌器，与静环碰撞，两个轴套相继磨损，导致静环碎裂。此外，搅拌轴的跳动还会磨损齿轮箱靠近机械密封侧的轴套，导致轴套一端内径加大，不能很好的支撑和定位搅拌轴，形成循环。