工业搅拌器-吉林搅拌器-中拓鼎承(查看)

侧入式搅拌器应该在使用后清洗，但是在清洗的时候，会很难清洗，因为如果不清洗，会对设备造成很大的影响，也会影响设备后续的正常使用。那么我们该如何解决呢？

1、在清洁侧入式搅拌器的时候，我们需要调整胶带机器的张力。

2、如果设备不易清料，先要对设备进行调试。调试时，有必要让胶带机器运行，看看是否有偏差，因为如果有偏差，设备很难清理材料。

3、此外，在设备停止运行后，有必要尽可能清除设备中的多余材料。然后，当设备停止运行时，需要先关闭所有系统，然后打开侧入式搅拌器的两个橡胶侧壁，排出一些残余材料。

4、设备开始运行时，需要先启动设备一段时间，然后慢慢将物料输入设备进行搅拌。差不多转了一圈，就可以正式开始搅拌了。

侧入式搅拌器的故障形成情况

我们知道，所有的机器机械都会有故障出现的情况，侧入式搅拌器也不例外，那么，它的故障一般是怎么产生的？

故障综述：

侧入式搅拌器运行初期，发现驱动电机和齿轮箱振动大，一个月后，泄漏被机械密封。检查发现静环密封面上有几个大的缺口，动静环密封面上有深浅不一的凹槽。检查并找正搅拌器电机和齿轮箱，满足技术要求。电机单项测试运行平稳，无明显振动。

通过对三聚胺浆液箱的共振分析，认为直径为4760mm的浆液箱因强度不足(壁厚为6mm)而产生共振。通过加强焊接筋板，降低了侧入式搅拌器的振动，但机械密封泄漏频繁失效的问题并没有得到根本解决。

在随后不到3个月的时间里，机械密封拆卸检修8次，更换了8套机械密封部件。而且侧入式搅拌器运行过程中搅拌轴径向跳动越来越大检查解体发现动静环损坏严重，动环研磨台被压平，静环内圈有摩擦痕迹甚至开裂；机械密封处的轴套随着搅拌轴跳动，与静环碰撞，两个轴套相继磨损，导致静环碎裂。此外，搅拌轴的跳动还会磨损齿轮箱靠近机械密封侧的轴套，搅拌器功率，导致轴套一端内径加大，不能很好的支撑和定位搅拌轴，形成循环。

侧入式搅拌机的特点和优势，搅拌器设备，配置新型传动密封装置，充分运用静密封结构，实现零泄露，比起其他的密封结构都有的优势。配置推进式搅拌器，搅拌流量大，能耗低，可节能30%，配置K系列减速机，机构更加合理，安装，运行，吉林搅拌器，维护费用低，根据罐体尺寸和搅拌工艺要求，合理采用单台或多台侧入式搅拌机组合运用，合理运用侧入式搅拌机的与罐体的安装角度，实现搅拌效果优化，可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度，工业搅拌器，满足混合速度块，均匀，充分等要求，且水头损失下，适应水量的变化以适用于各种介质容量的搅拌。