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侧入式搅拌器进行抛光处理的原因是什么

在日常的生活中我们经常可以见到侧入式搅拌器，它的出现给我们带来了很大的便利，为了使侧入式搅拌器在恶劣环境中运用不会褪色，那么我们就要对其进行抛光处理，这是为什么呢？为了消除大家心中的疑惑，下面由我们的工作人员来给大家简单介绍一下其相关知识点。

1、化学抛光是侧入式搅拌器由于其特别的金相组织和外表钝化膜，使得它在一般情况下较难与介质产生化学反应而被腐蚀，但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。在腐蚀介质和诱因(如划伤、飞溅、割渣等)存在的条件下，侧入式搅拌器也能与腐蚀介质产生缓慢的化学和电化学反应被腐蚀，并且在一定条件下的腐蚀速度适当快而产生锈蚀现象，尤其是点蚀和缝隙腐蚀。2、侧入式搅拌器外表处理操作流程：涂刷不锈钢酸洗钝化膏--活动清水冲刷洁净--布抛光烘干包装，在侧入式搅拌器外表涂刷钝化膏，厚度为1-2MM，停留时间为1-20分钟。3、酸洗钝化完毕的标准是看外表钝化膜是否无缺，綦江搅拌器，当侧入式搅拌器外表被亚白色所掩盖后表明钝化是合格的，中和，用片碱溶液冲刷外表，如果外表形状简略，没有锣纹，没有盲孔，可省掉此步，过纯水，可选工序，由于运用的不锈钢钝化膏为化学用品，侧入式搅拌器工作人员在操作时需要戴好劳动保护用具，避免不锈钢酸洗钝化膏与皮肤的接触，避免形成损伤。

侧入式搅拌器在吸收塔中的使用

侧入式搅拌器在吸收塔中的作用是为了将形成的结晶体搅碎，保证不使石灰水在罐底发生沉淀，保证生产的顺利进行，因此它的使用还是十分重要的，为了让大家更加了解它，小编根据相关资料整合了它在吸收塔中使用的相关信息，感兴趣的朋友可以看一下：

1、此器械的能耗比顶搅拌能耗低。

2、里面的机封是非常关键的一个环节，带有水冲洗结构，并且带有轴承的支点，另外，它是一个双端面的径向的小弹簧的机械密封，使脱硫的工艺过程能够顺畅，降低了能耗，保证了物料的均一性。

3、它的设计整个是一个无支点机架的设计，运转起来，稳定性非常高。

4、另外侧入式搅拌器在加料时要特别小心，推进式搅拌器，应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料，过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响。

5、运转过程中也应该注意，通过夹套对设备进行升温时，电磁搅拌器，要徐徐加压升温。要预先通入0.1MP的压力，保持一刻钟后，再缓缓通入蒸气达操作压力。

6、出料时如遇设备堵塞，不能用金属器具使用蛮力敲打；反应结束需要冷却时，待温度自然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水。

不锈钢侧入式搅拌机

侧入式搅拌机广泛应用于脱硫、脱硝和各种大型储罐或储罐的混合。特别是在大型储罐或储罐中

一个或多个一起工作，在消耗低能耗的情况下，可以获得良好的搅拌效果。

侧进式搅拌机（又称侧进式搅拌机）是安装在设备气缸侧壁上的搅拌机。根据不同介质的物理性质、容量和搅拌目的选择相应的搅拌机。搅拌转数通常在300-1400r/min。

侧进式搅拌机安装在炼油厂和油库基地的各种储罐上，搅拌沥青、渣油、、燃料油、柴油等油品，达到调和、传热、均匀化、防止沉淀的效果。轴前后机械密封，确保罐内介质无泄漏。

侧入式齿轮搅拌机是将搅拌装置安装在设备气缸的侧壁上。搅拌机上的搅拌机通常采用轴流式，主要是推进式搅拌机。在消耗相同功率的情况下，可以获得更高的 搅拌效果。功耗仅为顶部搅拌的1/3~2/3，成本仅为顶部搅拌的1/4~1/3。

广泛应用于重油、等石油制品的均匀搅拌或储罐、润滑油储罐、食用油储罐和一些新能源储罐，广泛应用于脱硫塔（吸收塔）。侧入式搅拌机使用工作压力0~0.4MPa，工作温度≤110，轴密封分为填料密封和机械密封，一般适用于无固体颗粒液体的混合密封。如果液体中有固体颗粒。