立式搅拌器-克拉玛依搅拌器-中拓鼎承(查看)

XCK四片斜叶开启涡轮式

轴流型，反应釜搅拌器，有较好的对流循环能力和湍流扩散能力，非常适合混合、微粘结晶、分散、反应、溶解、悬浮、传热操作

TWR三叶带环推进式

TWR搅拌器带有稳定环，在高速情况下靠液体的阻尼能起到扶正系统作用。一般情况下能提高0.1～0.2临界速度，适用于低粘度的混合、溶解、悬浮、传热操作

SZP二片锥叶桨式

SZP搅拌器以水平环向流为主，能产生上下不同速率的径向流，适用于各种锥度容器的搅拌作业。

化工行业非标搅拌器的应用

非标搅拌器在化工行业有重要的使用作用，在溶液聚合和本体聚合的液相聚合反应装置中，搅拌器的主要作用是促进反应釜内物料流动，侧入式搅拌器，使物料均匀（jūn yún)分布，增大传质和传热系数(W/㎡·K)。在聚合反应中，往往随着转化率(Take Rates)的增加，物料黏度（viscosity)液跟着增加，如果搅拌效果不好，则会造成传热系数下降(descend)，物料内部局部（part)出现过热，物料及催化剂分散不均匀，影响聚合产品(product)质量(Quality)，也容易的导致物料挂壁，影响反应。

在不互溶的液-液体系或固-液体系中，搅拌器可起到加速反应的作用。生物制药搅拌器使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利增加一物相混入另一物相的速度，接触面就会增大，克拉玛依搅拌器，物质就以较大的速度相互作用。某些情况下，搅拌器是在反应过程中创造(create)良好条件的一个重要因素(factor)。

搅拌器的类型多种多样，那么我们要怎么根据自身的搅拌需要来选用搅拌器呢？

搅拌器和其它设备不同，不是说越贵的就越好，有的搅拌器虽然贵，但是不见得你能够正常使用，我们要根据自身所需要的搅拌工况来选购搅拌器。

1.如果是用于混合并且是低粘度的液体，那么主要控制的因素就是循环流量，这时我们可以选择的搅拌器有，推进式、涡轮式搅拌器，如果对于混合的效果要求不是非常严格，可以选用桨式搅拌器。

2.如果是用于混合高粘度的液体，我们就要注意对循环流量及转速的控制，可以选用的搅拌器有，涡轮式、框式、锚式、螺带式，如果使用桨式，那么挡板一般不可或缺。

3.互溶溶液的搅拌，可使用涡轮式推进式和桨式，需要注意对湍流强度的控制。

4.固液混合时对搅拌器的选择有些复杂，需要根据固体颗粒的粒度和含量及密度等因素进行综合考量，然后再选择合适的搅拌器，一般也是选用桨式、推进式和涡轮式居多。

5.如果是用于固体的溶解，需要注意液体的剪切作用和循环流量，可选用的搅拌器有涡轮式，立式搅拌器，推进式和桨式。

6.用于气体吸收的话，涡轮式就是之选了，需要注意剪切作用和转速。

7.结晶就比较复杂，要根据具体的结晶物质具体的分析，要对循环流量、剪切作用和转速进行综合考量，要根据分析结果对搅拌器作出选择，一般情况下，结晶选用的都是涡轮式和桨式搅拌器。

8.传热选用的搅拌器也是桨式、推进式和涡轮式三种，在传热时，要注意传热面上的流速。

在搅拌器的选用上，必须强调的一点是，如果多种搅拌器都符合我们的使用目的，都能满足我们的需求，这时我们就要根据自身行业的需求选择适应性和使用寿命更长的搅拌器了。