搅拌器-中拓鼎承-机械搅拌器

混合搅拌设备在水处理中的用途在水处理工艺中，搅拌设备主要用于药剂的溶解，稀释，混合反应和投加混凝剂或助凝剂。通过搅拌在溶液中产生循环和剧烈的涡流，达到药剂与水快速充分混合的目的。

搅拌设备在水处理工艺中，因搅拌目的的不同，搅拌设备有多种型式。按搅拌功能可分为混合搅拌设备，搅动设备，悬浮搅拌设备，分散搅拌设备等。按搅拌方式可分为机械搅拌设备，水力搅拌设备，气体搅拌设备，磁力搅拌设备等。其中常用的是机械搅拌设备。按搅拌目的可分为溶药搅拌设备，混合搅拌设备，絮凝搅拌设备，澄清搅拌设备，消化池搅拌设备和水下搅拌设备等。

机械搅拌设备主要由搅拌器，传动装置及搅拌轴系三大部分组成。其中，搅拌器主要由搅拌桨和附属构件组成；传动装置由电动机，减速机以及支架等组成，搅拌轴系由搅拌轴，轴承和联轴器等组成。水处理工艺对搅拌的要求可分为混合，搅动，悬浮，分散四种。混合是通过搅拌作用，使与水的比重，黏度不同的物质在水中混合均匀，搅动是通过搅拌使混合液强烈流动，以提高传热，传质的速率；悬浮是通过搅拌作用，使原来静止在水体中可沉降的固体颗粒或液滴悬浮在水体中，增.大不同物相的接触面积，加.快传热和传质过程。为了达到搅拌的目的，搅拌器通过自身的旋转把机械能传递给液体，一方面在搅拌器附近区域的流体造成湍流的充分混合区，另一方面产生一股高速射流推动全部液体沿一定途径循环流动。按液体的循环流动形式，搅拌器又分为轴向流和径向流搅拌器两类。

非标搅拌器的操作注意事项如下：在使用前，必须对设备进行检查，确保所有零部件处于正常状态，并且各个接口处均已连接紧固，以避免设备在运行中出现故障。

非标搅拌器在使用过程中，需要严格按照搅拌器的额定负荷来操作，避免超负荷运行，以免影响设备寿命并引发安全事故。 在开机前，搅拌器，应先打开供电开关，然后缓慢启动设备，使其逐渐达到额定转速，以避免设备启动时的冲击和损坏。

非标搅拌器在运行过程中，要经常检查设备是否存在异常响声和振动，如有异常应及时停机检查。 在停机前，应先减速到空载转速，然后再关闭供电开关，以保证设备安全停机，同时避免设备由于突然停止而产生的不良后果。

非标搅拌器的清洗和维护必须在设备停机后进行，避免操作人员受到伤害。同时要注意使用适当的清洁剂和工具，避免损坏设备。 如果设备出现故障，必须立即停机进行检查和维修，不得随意进行拆卸和修理，以免加重故障或导致安全事故发生。

总之，在使用非标搅拌器的过程中，一定要严格遵守操作规程和注意事项，机械搅拌器，确保设备的正常运行和操作人员的人身安全。

桨式搅拌器通常仅有二个叶片，是搅拌叶轮中的一种。根据叶片的垂直或倾斜安装可分成径向流型和轴向流型。桨式叶轮主要用于排出流是必要的场合，由于在同样的排量下，轴向流叶轮的功耗比径向流低，故轴向流叶轮使用较多，不锈钢搅拌器，由于结构简单，即使叶径大，价格也不高，故往往用于大叶径、低转速的场合。

桨式搅拌器主要用于流体的循环，由于在同样的排量下，斜叶式比平直叶的功耗少，操作费用低，因而斜叶式搅拌器使用较多。桨式也可用于高黏流体的搅拌，虽然，对于高黏度液体的混合来说，它的效果比昂贵的螺带式叶轮要差一点，但对于液体黏度不太高，或者对混合的要求不是太高的场合，桨式由于其价格低，还往往被选用。