中拓鼎承(图)-侧式搅拌器-济宁搅拌器

搅拌器根据不同介质(起决定作用的物质)的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器，对促进化学反速度、提高生产效率能起到很大的作用。搅拌器生产厂家在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的为中粘度流体，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa/s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器）是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min搅拌器对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，济宁搅拌器，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模那搅拌器有哪些性能呢，下面小编就为大家讲解一下：1.搅拌器壳体主要由板材及型钢构成，在制造(Manufacture)厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是搅拌器的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。2.螺旋轴总成是搅拌器的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。3.加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴采用不锈钢(不锈耐酸钢)雾化锥喷嘴，布置在搅拌器机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单，易于更换，不锈钢(不锈耐酸钢)材质，防腐耐用。

搅拌器的类型多种多样，那么我们要怎么根据自身的搅拌需要来选用搅拌器呢？

搅拌器和其它设备不同，不是说越贵的就越好，有的搅拌器虽然贵，但是不见得你能够正常使用，我们要根据自身所需要的搅拌工况来选购搅拌器。

1.如果是用于混合并且是低粘度的液体，那么主要控制的因素就是循环流量，这时我们可以选择的搅拌器有，推进式、涡轮式搅拌器，如果对于混合的效果要求不是非常严格，可以选用桨式搅拌器。

2.如果是用于混合高粘度的液体，我们就要注意对循环流量及转速的控制，可以选用的搅拌器有，涡轮式、框式、锚式、螺带式，如果使用桨式，那么挡板一般不可或缺。

3.互溶溶液的搅拌，可使用涡轮式推进式和桨式，需要注意对湍流强度的控制。

4.固液混合时对搅拌器的选择有些复杂，需要根据固体颗粒的粒度和含量及密度等因素进行综合考量，然后再选择合适的搅拌器，一般也是选用桨式、推进式和涡轮式居多。

5.如果是用于固体的溶解，需要注意液体的剪切作用和循环流量，可选用的搅拌器有涡轮式，恒温搅拌器，推进式和桨式。

6.用于气体吸收的话，涡轮式就是之选了，需要注意剪切作用和转速。

7.结晶就比较复杂，要根据具体的结晶物质具体的分析，要对循环流量、剪切作用和转速进行综合考量，要根据分析结果对搅拌器作出选择，一般情况下，结晶选用的都是涡轮式和桨式搅拌器。

8.传热选用的搅拌器也是桨式、推进式和涡轮式三种，在传热时，要注意传热面上的流速。

在搅拌器的选用上，必须强调的一点是，如果多种搅拌器都符合我们的使用目的，都能满足我们的需求，这时我们就要根据自身行业的需求选择适应性和使用寿命更长的搅拌器了。

影响搅拌器功率的因素

对搅拌功率影响大的就是对搅拌装置的输入能量，搅拌装置消耗的能量主要提供给釜内物料进行剪切与循环。搅拌功率是指搅拌时，单位时间输入釜内物料的能量，它不包括在轴封和传动装置中损耗的能量。计算搅拌功率的目的，一是用于设计或校核搅拌器和搅拌轴的强度和刚度；二是用于选择电动机和变速器等传动装置。

影响搅拌装置搅拌功率的因素还有很多，侧式搅拌器，主要有几何因素和物理因素两大类，包括以下四个方面。

1.搅拌器的几何尺寸与转速搅拌器直径、桨叶宽度、桨叶倾斜角、转速、单个搅拌器叶片数、距离容器底部的距离等。

2.容器的结构，包括容器内径、液面高度、挡板数、挡板宽度、导流筒的尺寸等。

3.介质的特性，包括液体的密度、粘度。

4.重力加速度，不同地区就有着不同的重力加速度。