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经营模式: | 生产加工 |
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放料到侧入式搅拌装置时需要注意许多事项。我们应该注意什么?现在让我们简单介绍一下它的相关知识点。
1.侧面入口搅拌装置在进料时应特别小心。应尽量避免在空罐中加热材料或在热罐中冷却材料。过度的温差影响对搪瓷的性能有一定的影响。同时,应确保不会将硬固体物体转移到水壶中。如果不需要添加大型硬质材料,则应在压碎后添加。在选择混合容器时,混合设备制造商应根据生产规模(即材料处理能力)、混合操作目的和材料特性确定混合容器的形状和尺寸。在确定混合容器的体积时,应合理选择装料系数,以大限度地提高设备的利用率。如果没有特殊需要,壶体一般应选择常用的立式圆柱形容器,并选择合适的圆柱体高径比(或容器液体高径比)。如果需要传热,应在釜外设置夹套结构。
2、放料时应注意,如果侧入式搅拌装置堵塞,搅拌器生产厂家,不能用金属工具铲,可以用竹子或塑料棒或木棒轻轻戳。当反应结束后需要冷却时,必须在温度自然下降到一定程度后将冷却水泵入水套。
侧入式搅拌器的故障形成情况
我们知道,所有的机器机械都会有故障出现的情况,侧入式搅拌器也不例外,那么,它的故障一般是怎么产生的?
故障综述:
侧入式搅拌器运行初期,发现驱动电机和齿轮箱振动大,一个月后,泄漏被机械密封。检查发现静环密封面上有几个大的缺口,动静环密封面上有深浅不一的凹槽。检查并找正搅拌器电机和齿轮箱,满足技术要求。电机单项测试运行平稳,无明显振动。
通过对三聚胺浆液箱的共振分析,认为直径为4760mm的浆液箱因强度不足(壁厚为6mm)而产生共振。通过加强焊接筋板,降低了侧入式搅拌器的振动,但机械密封泄漏频繁失效的问题并没有得到根本解决。
在随后不到3个月的时间里,机械密封拆卸检修8次,更换了8套机械密封部件。而且侧入式搅拌器运行过程中搅拌轴径向跳动越来越大检查解体发现动静环损坏严重,立式搅拌器,动环研磨台被压平,静环内圈有摩擦痕迹甚至开裂;机械密封处的轴套随着搅拌轴跳动,与静环碰撞,两个轴套相继磨损,导致静环碎裂。此外,搅拌轴的跳动还会磨损齿轮箱靠近机械密封侧的轴套,导致轴套一端内径加大,不能很好的支撑和定位搅拌轴,形成循环。
侧入式搅拌机的特点和优势,配置新型传动密封装置,昌平搅拌器,充分运用静密封结构,实现零泄露,比起其他的密封结构都有的优势。配置推进式搅拌器,搅拌流量大,能耗低,可节能30%,配置K系列减速机,推进式搅拌器,机构更加合理,安装,运行,维护费用低,根据罐体尺寸和搅拌工艺要求,合理采用单台或多台侧入式搅拌机组合运用,合理运用侧入式搅拌机的与罐体的安装角度,实现搅拌效果优化,可在要求的混合时间内达到一定的搅拌强度,满足混合速度块,均匀,充分等要求,且水头损失下,适应水量的变化以适用于各种介质容量的搅拌。
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