中拓鼎承(图)-鸡蛋搅拌器-搅拌器

按搅拌桨叶结构分类，搅拌器可分为平叶、斜（折）叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。

桨式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构；推进式、螺杆式、螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可以分为整体式和剖分式结构，水泥搅拌器，对于大型搅拌器，往往做成剖分式，便于安装固定。

按用途分为低黏流体用、高黏流体用。

用于低黏流体的搅拌器种类有：推进式、浆式、开启涡轮式（平叶、斜叶、弯叶）、圆盘涡轮式（平叶、斜叶、弯叶）、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG和改进MIG等。用于高粘流体的搅拌器种类有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋桨式、螺带式等。

搅拌器又叫搅拌桨或搅拌叶轮(指装有动叶的轮盘)，它的功能是提供过程所需要的能量和适宜的流动状态，搅拌器选装时在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环（continue)流动，这种循环流动的途径称为流型。搅拌设备厂家在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，侧式搅拌器，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构搅拌器对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，搅拌器，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模化工搅拌设备在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器

搅拌器沿容器中 心线安装，搅拌物料粘度不大，搅拌转速(speed)较高时，液体将随着桨叶旋转方向一起运动，容器中间部分的液体在离心力作用下涌向内壁面并上升，中间部分页面下降(descend)，形成漩涡，通常称为打漩区，随转速的增加，漩涡中下凹到与桨叶接触，鸡蛋搅拌器，这时外面的空气进入桨叶被吸到液体中，液体混入气体后密度（单位:g/cm3或kg/m3)减小，从而降低（reduce)混合效果，挡板则起到了增加混合效果的作用。

脱硫搅拌器日常应该如何维护？脱硫搅拌器在现实生活当中，对于大多数的朋友来讲，算得上是非常重要的一种设备，那么这种设备在日常的时候如何进行维护？

1.         查清原因再动手

一旦这些脱硫搅拌器在现实生活当中出现了一些故障的话，那么千万不要急于动手，要先询问一下产生故障的具体原因，了解到前后的原因之后，然后经过相关的故障再动手，对于一些比较生疏的设备，还应该先熟悉一下整个电路的结构原理，同时要遵循着相应的原则，拆卸之前一定要充分熟悉各个零部件的功能，同时还要了解到它们的连接方式以及和周围其他的零部件的关系，在没有任何组装的情况之下，一边拆卸也要在上面做好相关的标记。

2.         先机械后电气

在确定了一些脱硫搅拌器机械零部件没有任何故障之后，通常情况下可以在电器方面进行有效的检查，而且一旦要检查电路故障的话，应该利用各种不同的检测仪器来寻找相关的故障部位，同样要确认没有接触不良故障之后，然后再有针对性的查看一下线路和其他的运作关系，避免出现错误性的判断。

3.         先静态后动态

当脱硫搅拌器还没有通电的时候，这个时候就要判断一下他们的各个零部件是不是好的，从而判断故障的所在，如果要做好相关的通电实验的话，也要看一下他们的各个地方的故障，测一下参数，后再进行相关的维修。