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搅拌器的搅拌功率

随着时代的高速发展，各企业对于效率的要求也越来越来高，其中搅拌器也不例外，因为只有其搅拌效率的不断提高，才能快速的完成企业相应的工作，所以我们要提前了解搅拌功率，从而对其搅拌功率进行提升。

搅拌器向液体输出的功率P，按下式计算：P＝Kd5N3ρ式中K为功率准数，实验室搅拌器，它是搅拌雷诺数Rej（Rej=d2Nρ/μ）的函数；d和N 分别为搅拌器的直径和转速；ρ和μ分别为混合液的密度和粘度。对于一定几何结构的搅拌器和搅拌槽，K与Rej的函数关系可由实验测定。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

只有我们对搅拌器的使用搅拌功率有大致的了解之后，才能对它的使用情况做一个比较好的规划，同时也可有效的避免出现超出使用功率的情况，降低对设备的损坏。

搅拌机的管理与保养怎样进行有效呢？当我们在使用搅拌机的过程中对它的管理是一定不可忽视的，这样才能够保证它在之后使用的工程中出现意外的现象，不过怎样对搅拌机它进行保养才是有效的呢？这个问题是很多人都在关注的一个话题，下面就一起来看一看详细的介绍。

在生产混凝土时，搅拌机由于一整天在处于开机状态，那么温度多少度是正常的，如何科学的进行温度检测管理，这对生产工作来说非常重要。

搅拌机的温度如何进行有效管理：

1.施工环境的温度检测，每天在10点、14点、18点三个时间段进行观测

2.对搅拌材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。

3.对生产出混凝土至少3小时检测一次

4.对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。

5.对养护期间混凝土温度的测量：在终凝前，天每2h测一次，以后每昼夜指数应进行2次。

6.在超过养护期后，在环境发生变化时进行抽检7.为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。

搅拌机操作：

1、搅拌机安装平稳牢固，行走轮要离开地面，机座要高于地面。

2、开机前电气设备良好，空转运行待机械运转正常后，再加料搅拌。

3、搅拌机操作中边加料边加水，不能加入料后再启动，投料不准超过额定容量。

4、加料量，搅拌器生产厂家，工具不能碰撞搅拌机，更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。

5、料斗内不能进入杂物，清除杂物时必须停机进行。

6、作业中发生故障，应断电停机，查找原因，不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。

7、搅拌机进料口处必须设置铁棚，使用时不能随意拆掉，推进式搅拌器，拆除清理需要即时安装好，工作完毕要将搅拌机清洗干净，清理时不得使电机及电器受潮。

搅拌器的结构分析

在搅拌器设计之初设备的结构就是设计里的一个重要方面，因为它要与设备的使用效果相结合，可有效的促进设备的使用效率，所以为了维护设备的使用，我们将对搅拌器的结构进行了解。

搅拌器的罐体为立式圆柱形，平底平盖，由不同直径、不同高度的罐体组成系列产品。罐体外表面焊有加热（或冷却）盘管，下底有加热（或冷却）夹层，供排渣和清洗之用；罐体内主要的部件是搅拌桨，在搅拌和清洗工序搅拌桨正转，在排渣工序搅拌桨反转。

罐内壁设有挡板，可增加搅拌和清洗效果；罐体设有浮漂，供吸清液用，浮漂上固定吸液管进口端，浮漂可随液面同步下降，在其它工序，搅拌器，浮漂停在顶端。

罐体的上盖上面设有：搅拌桨的驱动机构一变频调速电动机、减速箱、联轴器和支座，浮漂升降驱动机构一微型减速机、卷扬机构和行程控制机构；检修用的入孔、进料口、冲洗口、排清液口、视孔、灯孔等。搅拌器的材料为3.4（0 Grl8i9）符合GMP标准，电气元件采用防爆型。

任何一种设备的组成都少不了各方面的组合搭配，搅拌器的结构也不例外，通过这些部件的构成，可有效的将它们的使用性能完全体现出来，同时，了解其结构性能，也为日后的维护保养提供便利。