反应釜搅拌器-搅拌器-中拓鼎承(查看)

非标搅拌器的操作注意事项

在非标搅拌器的使用过程中，为了维持设备的平稳运行，我们需要对设备进行严格检查，并遵守其操作注意事项，从而使设备的使用效率和性能都得以发挥。

1、非标搅拌器应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，需要仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。试运转时应检验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。

2、非标搅拌器应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。

3、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。

4、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符实，应更正电机接线。

5、开机后，反应釜搅拌器，经常注意非标搅拌器各部件的运转是否正常。停机时，经常检查叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。

6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。

7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。

为了达到非标搅拌器的使用标准，在使用中我们一定要遵守设备的操作注意事项，从而使设备的操作更加顺利，可有效的减少在操作中的失误，避免造成设备故障。

搅拌器在运行过程中可能会出现的磨损当我们使用搅拌器的时候会发现它在不同阶段出现的磨损程度是不一样的，所以大家在日常运行操作搅拌器的时候一定不要忽视了，如果磨损问题太严重的话一定要注意对它的修复才行，下面是关于搅拌器磨损的具体介绍与分析：

在实际应用过程中，玻珠微珠搅拌机以滚筒式的居多，这种设备外形是柱形的两端为锥形体的钢结构体，动力是电机带动齿轮式，属于强制性的搅拌机械。除了玻珠微珠搅拌机之外，玻化微珠生产线这种形式也很常用。

玻化微珠本身是一种表面光滑的圆球体，它在搅拌器里，搅拌时间越长，破损度就会越高，搅拌器厂家，对他的保温性能的影响就会越大。一般情况下，在配好物料后，搅拌时间段且搅拌均匀度高的搅拌机才是的搅拌器。

玻化微珠混合机采用新型滚筒式设计，特别适合生产玻化微珠轻质砂浆。这样大大降低玻化微珠在搅拌过程中的破损率，提高了玻化微珠保温砂浆保温效果。

虽然在单独的搅拌使用上不是那么的便捷，但搅拌器投资小，适合小规模的投资使用。关键是它的使用性能好，保证生产环境且保障玻珠的保温性，还可以保障生产的产品高质量。

总之，搅拌器具有生产、质量好的优势，而且设备的投资少、收益快，是一种非常值得拥有的多用途搅拌机。任何机械设备的运转都会有摩擦，有摩擦就会有磨损，搅拌器也不例外。

搅拌器的磨损分为三个阶段，初期磨损阶段的特点是在短时间内磨损量增长较快。这是因为新摩擦副表面有微观波峰，在摩擦中遭到破坏，加上磨削对表面起研磨作用，磨碎量很快到达S1。

搅拌器摩擦表面的磨损量随着工作时间的延长而均匀，缓慢增长，属于自然磨损，在磨损量达到极限值S2以前这一阶段时间是搅拌器零件的磨损寿命。

搅拌器零件磨损性较好的表层被破坏，搅拌器生产厂家，次表层耐磨性显著降低；配合间隙增大，出现冲击载荷；摩擦力与摩擦功耗增大，使温度升高，润滑状态恶化，材料腐蚀与性能劣化等，这就是设备的急剧磨损阶段。

搅拌器的结构分析

在搅拌器设计之初设备的结构就是设计里的一个重要方面，因为它要与设备的使用效果相结合，可有效的促进设备的使用效率，搅拌器，所以为了维护设备的使用，我们将对搅拌器的结构进行了解。

搅拌器的罐体为立式圆柱形，平底平盖，由不同直径、不同高度的罐体组成系列产品。罐体外表面焊有加热（或冷却）盘管，下底有加热（或冷却）夹层，供排渣和清洗之用；罐体内主要的部件是搅拌桨，在搅拌和清洗工序搅拌桨正转，在排渣工序搅拌桨反转。

罐内壁设有挡板，可增加搅拌和清洗效果；罐体设有浮漂，供吸清液用，浮漂上固定吸液管进口端，浮漂可随液面同步下降，在其它工序，浮漂停在顶端。

罐体的上盖上面设有：搅拌桨的驱动机构一变频调速电动机、减速箱、联轴器和支座，浮漂升降驱动机构一微型减速机、卷扬机构和行程控制机构；检修用的入孔、进料口、冲洗口、排清液口、视孔、灯孔等。搅拌器的材料为3.4（0 Grl8i9）符合GMP标准，电气元件采用防爆型。

任何一种设备的组成都少不了各方面的组合搭配，搅拌器的结构也不例外，通过这些部件的构成，可有效的将它们的使用性能完全体现出来，同时，了解其结构性能，也为日后的维护保养提供便利。