电动搅拌器-搅拌器-中拓鼎承

搅拌机的管理与保养怎样进行有效呢？当我们在使用搅拌机的过程中对它的管理是一定不可忽视的，这样才能够保证它在之后使用的工程中出现意外的现象，不过怎样对搅拌机它进行保养才是有效的呢？这个问题是很多人都在关注的一个话题，下面就一起来看一看详细的介绍。

在生产混凝土时，搅拌机由于一整天在处于开机状态，那么温度多少度是正常的，如何科学的进行温度检测管理，这对生产工作来说非常重要。

搅拌机的温度如何进行有效管理：

1.施工环境的温度检测，每天在10点、14点、18点三个时间段进行观测

2.对搅拌材料和防冻剂温度的测量，每工作班不少于3次。

3.对生产出混凝土至少3小时检测一次

4.对灌筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次。

5.对养护期间混凝土温度的测量：在终凝前，天每2h测一次，立式搅拌器，以后每昼夜指数应进行2次。

6.在超过养护期后，在环境发生变化时进行抽检7.为了测量砼内部的温度，应在浇灌砼时预埋一些一端封闭温管中，并立即加以覆盖，以免受外界气温影响，温度计在管中指数停留5分钟，然后取出，迅速记下温度。

搅拌机操作：

1、搅拌机安装平稳牢固，行走轮要离开地面，机座要高于地面。

2、开机前电气设备良好，空转运行待机械运转正常后，再加料搅拌。

3、搅拌机操作中边加料边加水，不能加入料后再启动，投料不准超过额定容量。

4、加料量，工具不能碰撞搅拌机，更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。

5、料斗内不能进入杂物，清除杂物时必须停机进行。

6、作业中发生故障，应断电停机，查找原因，不得用工具撬动等危险方法，强行机械运转。

7、搅拌机进料口处必须设置铁棚，使用时不能随意拆掉，拆除清理需要即时安装好，工作完毕要将搅拌机清洗干净，清理时不得使电机及电器受潮。

什么叫底搅拌？搅拌装置在设备的底部，称为底搅拌设备。底搅设备的优点是，搅拌轴短细，无中间轴承，可用机械密封，易维护、检修，寿命长。底搅拌比上搅拌的轴短而细，电动搅拌器，轴的稳定性好，实验室搅拌器，既节省原料又节省加工费，面且降低了安装要求。所需的检修空间比上搅排小，避兔了长轴吊装工作，有利于厂房的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速装置和动力装置安放在地面基础上，从而改善了封头的受力状态，同时也便于这些装置的维护和检修。底搅拌装置安装在下封头处，搅拌器，有利于上封头接管的排列与安装，特别是上封头带夹套、冷却气相介质时更为有利。底搅拌有利于底部出料，可使出料口处得到充分的搅动，使输料管路畅通。对于大聚合釜搅拌设备的结构，在设计上有很多实际困难。通常聚合釜的搅拌轴是通过釜的顶盖伸入设备内的。若是100m°的聚合釜所需的搅拌轴，必然是很粗、很长，而且费用昂贵。撒拌器必须装在接近聚合釜底部，才能使放料期间达到有效混合，若采用底搅拌就可以解决这些问题。底搅拌虽然有上述优点，但也有缺点，突出的问题是叶轮下部至轴封处的轴上常有固体物料粘积，时间一长，变成小团物料，混入产品中影响产品质量。为此需用一定量的室温溶剂注入其间注入速度应大于聚合物颗粒的沉降速度，以防止聚合物沉降结块。另外，检修搅拌器和轴封时一般均需要将釜内物料排净

搅拌器传动装置的要求

在搅拌器的使用中，传动装置作为设备输送材料的重要装置，所以说对于传动装置的选择要求也较为严苛，只有这样才能使设备更加稳定的操作，从而实现我们需要的效率。

1、首先传动装置的额定功率应至少为电机功率的1.5倍。在任何情况下，传动装置的操作油箱温度不得超过90度。传动装置机架应为坚固，可承受重载荷的结构。传动装置的壳体应防尘，防油，应装有呼吸器，油滤器，放油口和油位计搅拌器传动装置应有不断的转动方向的箭头。

2、传动装置的润滑油系统应配有量油计和油观察镜，润滑油应能方便而安全地更换，油密封良好，油密封圈寿命应大于25，000工作小时。

3、搅拌器传动装置的的轴承应为滚动，脂润滑，耐磨轴承。应采用耐污垫圈。采用径向垫圈时，应采用至少厚2mm的轴保护套，并对轴表面进行硬化处理。发运前应对轴承进行润滑保护。

所以，搅拌器传动装置顺利的运转能够有效的提升材料的搅拌效率，并且能够在原基础上让材料更加充分的反应，才能在之后的使用中发挥它应有的使用效果。

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