搅拌器-中拓鼎承-锚框式搅拌

侧入式搅拌器是我们日常中经常可以见到的，侧式搅拌器，它被广泛的应用在各个场所内，但我们在使用的时候该如何控制侧入式搅拌器的用水量呢？

1、通过提高外加剂的掺量或使用高减水率的外加剂，选择适应性较好的外加剂和水泥品种。改善砂石级配，找出每个配合比的砂石级配来改善和易性，从而减少用水量。2、要严格检测各材料性能控制好以上各因素来降低用水量。通过使用高掺量的胶凝材料来改善和易性。多检测砂石的含水率，增强责任心，确保每次产出混凝土的坍落度在控制范围内。3、和侧入式搅拌器工地施工方沟通很重要，要获得施工人员的理解，多与施工方技术人员进行配合避免坍落度过大。正确的认识：并非坍落度越大，泵送就会越容易，而应调整和易性及碎石用量来调整。

本公司设计的侧入式搅拌机由于使用同步齿形皮带或齿轮减速机传动，使中心距大为缩小，外形较为紧凑，传动，传动比准确、平稳、噪声小、无滑差、又节能。轴封采用适应于液体的补偿式机械密封212型或者适应于固体颗粒密封的261型机械密封。采用特殊的轴联接设计，在不拆卸整机的情况下能方便地修理、更换机械密封和轴承等易损件。

旁入式搅拌。旁入式搅拌装置是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。对于旁入式搅拌利用推进式搅拌器，在消耗同等功率情况下，能得到的搅拌效果。

构成搅拌器装置一般是由传动装置、联轴器、机架、搅拌轴、轴封、搅拌器等部分构成的。连续运转所需要的功率就是搅拌器功率。而用搅拌器使搅拌罐中的液体完成搅拌过程所需要的功率就是搅拌作业功率。搅拌器的功率等于搅拌作业功率。

搅拌装置设计步骤第三部，按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，校核其强度、钢度、按照机架的公称尺寸DN、搅拌轴的搁轴型式及压力等级、选择安装底盖、凸缘法兰、按照支承和抗震条件，搅拌器，确定是否配置辅助支承。在以上选型过程中，搅拌器的组合、配置可参考，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。

侧入式搅拌装置可以解决以下问题：

搅拌器安装空间限制：侧入式搅拌器可以安装在容器或槽体的侧面，而不需要安装在容器的顶部，这样可以节省空间，特别是在高度受限的环境下。

侧入式搅拌装置

搅拌器不易移动：与传统的顶部搅拌器相比，侧入式搅拌器通常更加稳定，大型搅拌器，因为它们可以通过多个支撑点进行固定，并且不易发生移动或摇晃。

侧入式搅拌装置

清洗更加方便：侧入式搅拌器可以轻松地拆卸和清洗，因为它们通常只需要拆卸侧面的安装支撑就可以了，而不需要移除整个搅拌器。

侧入式搅拌装置

改善混合效果：由于侧入式搅拌器可以在容器的侧面进行搅拌，因此可以更有效地混合和均匀分散物料，提高混合效果和生产效率。

侧入式搅拌装置

减少泡沫产生：侧入式搅拌器可以更好地控制气体和液体的混合，从而减少泡沫产生，特别是在需要减少泡沫的应用中，如制药、食品和化工行业。