中拓鼎承(图)-立式搅拌器-搅拌器

搅拌器与搅拌机的区别

我们都知道有搅拌器与搅拌机两种不同的设备，但是在使用时一般也不会很细致的将它们进行区分。但是当很多用户在进行使用时，会因为不清楚搅拌器与搅拌机之间的区别也将产生困扰。

首先我们来了解搅拌机它是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，搅拌器，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。 搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。注意事项：搅拌机及自动供料机，ika磁力搅拌器，一定把里面清洗干净，尤其是冬天，这样才能延长寿命。搅拌机即是混合机，因为混合机的通常作用就是混合搅拌各类干粉砂浆，故俗称搅拌机。

其次就是搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。 搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，立式搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。

由此得知，这两种设备都有着它们自身的使用领域，不论是搅拌器或者是搅拌机都有着广泛的使用范围，所以我们在选择设备时一定要做好相关的使用区别，从而方便我们选择出更加适合的产品。

搅拌器的密封方法

搅拌器因为轴向流大，搅拌均匀、的特性，在行业中具有较为广泛的使用领域，但是在运行过程中因为设备所搅拌的物质不同，会有物料进入设备内部，从而造成设备故障，影响设备使用，为了避免此现象，我们需要对设备进行密封，具体的密封方式如下：

1、搅拌器填料密封：结构简单、填料装拆简便，不锈钢搅拌器，但由于填料密封存在一些致命的缺陷，形成它运用寿命较短，在高参数工况条件下（高温、高压、高转速、高真空等条件）不实用。

2、搅拌器静密封：关于搅拌器而言，平常在封头法兰与筒体的法兰、接收法兰、人孔、手孔、温度计接收、视镜、压力表接收等部位泄漏点选用静密封，因为密封面是相对静止的。静密封对照好处理，通常选用各种模式的静密封垫片。

3、机械密封：机械密封在搅拌器上较为平凡选用，不妨针对搅拌器的详细工况，对釜用机械密封进行特意的结构设计、原料选择、光滑冷却对策研究，以满足工艺要求。

4、动密封：搅拌轴与釜体之间间隙处的泄漏点，由于转动的搅拌轴与静止的釜体（上封头）存在相对活动，要预防介质的泄漏一定选用动密封装置：机械密封与填料密封。

总而言之，搅拌器在进行密封时，因密封方式不同，其密封性质也不同，可根据企业的实际情况和设备所需，选择合适的密封方式，从而减少故障发生，促进搅拌器的使用效率。

搅拌器安装的四大注意事项

搅拌器作为一个多功能搅拌设备，其中经过零件的配合运作，使该设备的运行效率明显提高，同时也为了保证设备的正常运行，在安装时我们需要遵循一些安装的注意事项，从而保证搅拌器操作的流畅性。

1、安装过程中严谨撬棍、手锤等直接接触碰撞搪瓷件，以免搪瓷衬里损伤。

2、搅拌器在吊装过程中只能使用的支座、吊环受力，不允许接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要轻起轻放以免镇碰，更不得锤击罐体。

3、设备法兰及接管部位的紧固，应遵循化工容器安装原则，要求对称、均匀地逐渐紧固，以免因局部受力过大导致搪瓷面的损坏。在拆 卸过程中如发现垫片失去弹性应及时更换。

4、应注意装配防松销或防松螺母等防松件，并检查搅拌器的旋转方向是否与图示方向一致，以免运转时设备反转脱落而砸坏衬里。

在我们进行装搅拌器安装时，在细节方面要格外注意，尤其是设备的各个重要零件，一定要轻拿轻放，同时还要计算好各个部件的承受能力，只有这样才可以有效的维护设备安全和使用效率。