侧入式搅拌机-中拓鼎承-侧入式搅拌

导致搅拌器管口外泄的原因

     在搅拌器的使用中，其搅拌器管口具有较强的耐腐蚀性，可适用于各种浓度的无机酸、有机酸、及弱碱溶液，但是在使用中，还是会发现有搅拌器管口外泄的现象，从而影响到搅拌器的使用，对此我们需要了解其原因。

1、由于搅拌器本身制造应力引起的搪玻璃爆瓷；

2、因搪烧而引起管口法兰面变形使用时无法密封好出现的外泄漏，致使搅拌器破损；

3、因安装没有按照搅拌器要求进行操作，而引起的搅拌器外泄漏；

4、因没有选择合适的垫圈而引起的搅拌器外围发生泄漏所引起的损坏。

5、在搅拌器搅拌时，如果发现搅拌器的搅拌子跳动或不搅拌，请检查一下烧杯是否平稳，位置是否正，因为这样的情况是搅拌器管口的外泄漏的先兆。

在搅拌器的使用中，可通过上述对其管口外泄现象进行了解，并做出相应的处理措施，可有效的避免搅拌器管口出现外泄，从而增加设备的使用效率，延长设备使用寿命。

搅拌器使用后的保养操作安全说明

     搅拌器作为现在很多行业的常备机械，为了保证其使用效率，我们需要进行日常的维护保养工作，那么怎样正确的对其机型维护操作呢，下面我们就来看看关于它的安全操作说明介绍吧。

1、本仪器不适合手持操作；

2、请勿空载操作滚动中的仪器；

3、替换搅拌桨及安装配件前，需要将电源封闭或断开电源；

4、请勿碰击搅拌桨的端部以及钻头棘齿，即便是细微的损坏都可能导致搅拌桨输出抽的不平稳；

5、因为本仪器所输出的力矩较高，侧入式搅拌机，需特别注意挑选和运用支架、夹头以及容器固定夹等；

6、操作时需求遵守搅拌桨答应的转速规模，请勿设置过高的转速；

7、搅拌器调试前，保证调速旋钮被置于低转速位置，不然仪器将以上次所设定的转速运转；

总之，在对搅拌器进行维护保养时，一定要按照相应的操作要求进行，侧入式搅拌，从而可有效的保证设备后期的使用效率和性能的发挥，同时也 可延长设备的使用寿命。

浅析搅拌器的轴封装置

    在搅拌器厂家对其进行设计时，合理的选择密封装置相当关键，其中使用的轴封装置可分为两种，主要是填料箱密封和机械密封，通过对比其两种密封方式，我们将选取机械密封作为搅拌器的轴封装置，可通下方对机械密封进行了解。

1、机械密封系指两块环形密封元件，在搅拌器光洁面平直的端面上，依靠介质压力或弹簧力的作用，侧入式搅拌设备，在相互贴合的情况下作相对转动，从而构成密封结构。

2、当轴转动时，带动了弹簧座、弹簧、弹簧压板、动环等零件一起旋转，由于弹簧力的作用使动环紧紧压在静环上，当轴旋转时，动环与轴一起旋转，而静环则固定于座架上静止不动，搅拌器动环与静环相接触的环形密封端面阻止了介质的泄露。因此，从结构上看，脱硫侧入式搅拌器，机械密封主要是将较易泄露的轴向密封，改为不易泄露的端面密封。

由此得知，搅拌器之所以选择机械密封作为其轴封装置，主要是因为机械密封的密封结构较好，不易泄露，同时可以促进搅拌器的使用，从而使搅拌器的性能充分发挥。